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低壓電器外殼防護(hù)等級(jí)
1 主題內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了低壓電器（下簡(jiǎn)稱電器）外殼防護(hù)等級(jí)的分類、分級(jí)、標(biāo)志、定義、試驗(yàn)方法和合格評(píng)定等內(nèi)容和要求。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于電器外殼的防護(hù)分級(jí)。
本標(biāo)準(zhǔn)不適用于電器對(duì)機(jī)械損壞、易爆、腐蝕性氣體或凝濕（例如由凝露所引起的）、霉菌、蟲(chóng)害等條件下使用的防護(hù)。
本標(biāo)準(zhǔn)不適用于短路運(yùn)行時(shí)所產(chǎn)生的應(yīng)力效應(yīng)。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
3 術(shù)語(yǔ)、符號(hào)、代號(hào)
3.1 術(shù)語(yǔ)
3.1.1外殼 enclosure
能提供一個(gè)規(guī)定的防護(hù)等級(jí)，來(lái)防止一定的外部影響和防止接近、觸及帶電部分及運(yùn)動(dòng)部件的部件。
注：對(duì)于為了防護(hù)外界固體異物進(jìn)入殼內(nèi)觸及帶電部分或運(yùn)動(dòng)部件而設(shè)置的柵欄、孔洞形狀以及其他設(shè)施不管是否附于外殼或是封閉設(shè)備組成部分，均被認(rèn)為是外殼的一部分（那些不用鑰匙或工具就能拆除的部件除外）。
3.1.2防護(hù)等級(jí) degree of protection
按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢驗(yàn)要求，對(duì)外殼能防止外界固體異物進(jìn)入殼內(nèi)觸及帶電部分或運(yùn)動(dòng)部件以及防止水進(jìn)入殼內(nèi)的防護(hù)程度。
3.1.3 IP符號(hào) IP code
3.1.4足夠的間隙 adequate clearance
指試驗(yàn)器具（試球、試指、金屬線棒或探針等）應(yīng)不能觸及電器的帶電部分或運(yùn)動(dòng)部件（除光滑轉(zhuǎn)軸和類似部件等非危險(xiǎn)運(yùn)動(dòng)件以外）的距離。
3.1.5防止 excluded
表示能防止人體的某部分，手持工具、金屬線棒或探針進(jìn)入外殼，即使進(jìn)入，亦能與帶電部分或有危險(xiǎn)的運(yùn)動(dòng)部件之間保持足夠的距離（除光滑轉(zhuǎn)軸和類似部件等非危險(xiǎn)運(yùn)動(dòng)件以外）。
3.1.6危險(xiǎn)部件 hazardous part
對(duì)接近或接觸有危險(xiǎn)的部件。
3.1.7危險(xiǎn)帶電部件 hazardous live part
有觸電危險(xiǎn)的導(dǎo)體或?qū)щ姴考?/span>
3.1.8危險(xiǎn)的機(jī)械部件 hazardous mechanical part
除光滑旋轉(zhuǎn)的軸外，對(duì)接觸有危險(xiǎn)的運(yùn)動(dòng)部件。
3.1.9直接接觸 direct contact
人或家畜與帶電部件的接觸。
注：①“帶電部件”是指危險(xiǎn)帶電部件。
②“接觸”指不包括接近小于適當(dāng)電氣間隙的高壓帶電部件。
3.1.10用外殼防止直接接觸的保護(hù) protection provided bt an enclosure against direct contact
防止人直接接觸外殼內(nèi)危險(xiǎn)的帶電部件的保護(hù)。
注：保護(hù)由外殼本身提供或作為外殼一部分的柵欄、與外殼的間距提供。
3.1.11防止直接接觸的適當(dāng)?shù)碾姎忾g隙 adequate clearance for protection against direct contact
防止試驗(yàn)器具與危險(xiǎn)部件之間直接接觸的間距。
3.1.12直觀探針 access probe
以傳統(tǒng)的方式用模擬人體某部分或工具或試驗(yàn)探針由人持著來(lái)驗(yàn)證其至危險(xiǎn)部件的適當(dāng)間距。
3.1.13（物體）探針 object probe
模擬外界固體異物進(jìn)入外殼的可能性驗(yàn)證用的試驗(yàn)探針。
3.1.14孔洞（開(kāi)孔） opening
外殼本身存在的或可以是由試驗(yàn)探針在施加了規(guī)定的力后而形成的間隙或縫隙。
3.1.15除3.1～3.1.14條規(guī)定者外，本標(biāo)準(zhǔn)還引用GB/T 2900.18《電工術(shù)語(yǔ) 低壓電器》中與本標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)的術(shù)語(yǔ)及其定義.
3.2 符號(hào)、代號(hào)
IP:表示防護(hù)等級(jí)符號(hào)的表征字母.
W:表示在特定氣候條件下使用的補(bǔ)充字母.
N:表示在特定塵埃環(huán)境條件下使用的補(bǔ)充字母.
L:表示在規(guī)定固體異物條件下使用的補(bǔ)充字母.
4 防護(hù)型式與要求
4.1 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電器外殼具有以下兩種型式
4.1.1防止人體觸及或接近殼內(nèi)帶電部分和觸及殼內(nèi)的運(yùn)動(dòng)部件（光滑的轉(zhuǎn)軸和類似部件等非危險(xiǎn)運(yùn)動(dòng)件除外）,以及防止固體異物進(jìn)入電器外殼內(nèi)部.
4.1.2防止水進(jìn)入電器外殼內(nèi)部而引起有害的影響.
4.2 本標(biāo)準(zhǔn)僅考濾在各個(gè)方面均符合設(shè)計(jì)規(guī)定的外殼,在正常使用條件下,外殼的材料和工藝應(yīng)能保證其性能符合本標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)要求.
4.3 對(duì)僅為人身安全而設(shè)置在外殼周圍的柵欄等防護(hù)措施應(yīng)不算作外殼的一部分;而對(duì)于為了防護(hù)外界固體異物進(jìn)入殼內(nèi)觸及帶電部分及運(yùn)動(dòng)部件而設(shè)的殼內(nèi)柵欄（絕緣隔板）,應(yīng)視為外殼的一部分.
4.4 在外殼底部有時(shí)為了防止由于凝露和（或）外殼進(jìn)水的積聚可以設(shè)置泄水孔,但必須符合開(kāi)孔的基本要求,并且孔的直徑應(yīng)不小于2.5mm.
5 標(biāo)志
5.1 標(biāo)志應(yīng)清晰,易于辨認(rèn),并且是不易磨滅的
5.2 表示防護(hù)等級(jí)的表征字母和數(shù)字應(yīng)標(biāo)在電器的銘牌上,如有困難,可標(biāo)在外殼上,對(duì)開(kāi)啟式電器可不作標(biāo)志.
5.3 當(dāng)電器各部分具有不同的防護(hù)等級(jí)時(shí),首先應(yīng)標(biāo)明低的防護(hù)等級(jí);如再需標(biāo)明其他部分,則按該部分的防護(hù)等級(jí)分別標(biāo)志.
5.4 當(dāng)電器的安裝方式對(duì)其防護(hù)等級(jí)有影響時(shí),制造廠應(yīng)在銘牌或安裝說(shuō)明書(shū)或其他有關(guān)文件上說(shuō)明預(yù)定的安裝方式.
5.5 符合表1和表2中所述常用的防護(hù)等級(jí)見(jiàn)附錄A.
6技術(shù)要求
6.1 表示防護(hù)等級(jí)的代號(hào)由表征字母”IP”和附加在后的兩個(gè)表征數(shù)字及補(bǔ)充字母組成.*位表征數(shù)字后補(bǔ)充字母表示*種防護(hù)型式的各個(gè)等級(jí),第二位表征數(shù)字則表示第二種防護(hù)型式的各個(gè)等級(jí).
6.2 *位表征數(shù)字及數(shù)后補(bǔ)充字母表示的防護(hù)等級(jí)及其含義.
*位表征數(shù)字及數(shù)后補(bǔ)充字母表示電器具有對(duì)人體和南寧內(nèi)部件的防護(hù),共分為9個(gè)等級(jí).如表1所示.
表1 *位表征數(shù)字及數(shù)后補(bǔ)充字母表示的防護(hù)等級(jí)
| *位表征數(shù)字及數(shù)后補(bǔ)充字母 | 表征符號(hào) | 防護(hù)等級(jí) | 試驗(yàn)方法及條件 | |
| 簡(jiǎn)述 | 含義 | |||
| 0 | IP0X | 無(wú)防護(hù) | 無(wú)專門(mén)防護(hù) | 不做試驗(yàn) |
| 1 | IP1X | 防止大于50mm的固體異物 | 能防止人體的某一大面積（如手）偶然或意外地觸及殼內(nèi)帶電部分或運(yùn)動(dòng)部件,但不能防止有意識(shí)的接近這些部分 能防止直徑大于50mm的固體異物進(jìn)入殼內(nèi) | 見(jiàn)表3中1 |
| 2L | IP2LX | 防止大于12.5mm的固體異物 | 能防止直徑大于12.5mm的固體異物進(jìn)入殼內(nèi)和防止手指或長(zhǎng)度不大于80mm的類似物體觸及殼內(nèi)帶電部分或運(yùn)動(dòng)部件 | 見(jiàn)表3中2L |
| 3 | IP3X | 防止大于2.5mm的固體異物 | 能防止直徑（或厚度）大于2.5mm的工具,金屬線等進(jìn)入殼內(nèi) | 見(jiàn)表3中3 |
| 3L | IP3LX | 防止大于12.5mm的固體異物進(jìn)入和防止2.5mm的探針觸及 | 能防止直徑大于12.5mm的固體異物進(jìn)入殼內(nèi)和防止度度不大于100mm直徑為2.5mm的試驗(yàn)探針觸及殼內(nèi)帶電部分和運(yùn)動(dòng)部件 | 見(jiàn)表3中3L |
| 4 | IP4X | 防止大于1mm的固體異物 | 能防止直徑（或厚度）大于1mm的固體異物進(jìn)入殼內(nèi) | 見(jiàn)表3中4 |
續(xù)表 1
| *位表征數(shù)字及數(shù)后補(bǔ)充字母 | 表征符號(hào) | 防護(hù)等級(jí) | 試驗(yàn)方法及條件 | |
| 簡(jiǎn)述 | 含義 | |||
| 4L | IP4LX | 防止大于12.5mm的固體異物進(jìn)入和防止1mm的探針觸及 | 能防止直徑大于12.5mm固體異物進(jìn)入殼內(nèi)和防止長(zhǎng)度不大于100mm直徑為1mm的試驗(yàn)探針觸及殼內(nèi)帶電部分和運(yùn)動(dòng)部件 | 見(jiàn)表3中4L |
| 5 | IP5X | 防塵 | 不能*防止塵埃進(jìn)入殼內(nèi),但進(jìn)塵量不足以影響電器的正常運(yùn)行 | 見(jiàn)表3中5 |
| 6 | IP6X | 塵密 | 無(wú)塵埃進(jìn)入 | 見(jiàn)表3中6 |
注:①本表”簡(jiǎn)述”欄不作為防護(hù)型式的規(guī)定,只能作為概要介紹.
②本表”含義”欄說(shuō)明*位表征數(shù)字及數(shù)后補(bǔ)充字母所代表的防護(hù)等級(jí)所能”防止”進(jìn)入殼內(nèi)的物體的細(xì)節(jié).
③本表的*位表征數(shù)字為1至4（2L、3L、4L）電器.所能防止的固體異物系包括形狀規(guī)則或不規(guī)則的物體,其3個(gè)相互垂直的尺寸均超過(guò)”含義”欄中相應(yīng)規(guī)定的數(shù)值.
④具有泄水孔通風(fēng)孔等的電器外殼,必須符合于該電器所屬的防護(hù)等級(jí)”IP”號(hào)的要求.試驗(yàn)時(shí),對(duì)預(yù)定在安裝地點(diǎn)開(kāi)啟或封閉的孔,應(yīng)按原預(yù)定要求保持開(kāi)啟或封閉.
在表1中*位表征數(shù)字及數(shù)后補(bǔ)充字母的相應(yīng)防護(hù)等級(jí)從低級(jí)到排列依次為0、1、2L、3L、4L、3、4、5、6,凡符合某一防護(hù)等級(jí)的外殼意味著亦符合所有低于該防護(hù)等級(jí)的各級(jí),除有懷疑外,不必再作較低防護(hù)等級(jí)的試驗(yàn).
6.3 第二位表征數(shù)字的防護(hù)等級(jí)及其含義
第二位表征數(shù)字表示由于外殼進(jìn)水而引起有害影響的防護(hù),共分為9個(gè)等級(jí),如表2所示.
表2 第二位表征數(shù)字表示的防護(hù)等級(jí)
| 第二位表征數(shù)字 | 表征符號(hào) | 保護(hù)等級(jí) | 試驗(yàn)方法及條件 | |
| 簡(jiǎn)述 | 含義 | |||
| 0 | IPX0 | 無(wú)防護(hù) | 無(wú)專門(mén)防護(hù) | 不作試驗(yàn) |
| 1 | IPX1 | 防滴 | 垂直滴水應(yīng)無(wú)有害影響 | 見(jiàn)表4中1 |
| 2 | IPX2 | 15°防滴 | 當(dāng)電器從正常位置和任何方向傾斜至15°以內(nèi)任一角度時(shí),垂直滴水應(yīng)無(wú)有害影響 | 見(jiàn)表4中2 |
| 3 | IPX3 | 防淋水 | 與垂直線成60°范圍以內(nèi)的淋水應(yīng)無(wú)有害影響 | 見(jiàn)表4中3 |
| 4 | IPX4 | 防濺水 | 承受任何方向的濺水應(yīng)無(wú)有害影響 | 見(jiàn)表4中4 |
| 5 | IPX5 | 防噴水 | 承受任何方向由噴咀噴出的水應(yīng)無(wú)有害影響 | 見(jiàn)表4中5 |
| 6 | IPX6 | 防海浪 | 承受猛烈的海浪沖擊或強(qiáng)烈噴水時(shí),電器的進(jìn)水量應(yīng)不致達(dá)到有害的影響 | |
續(xù)表 2
| 第二位表征數(shù)字 | 表征符號(hào) | 保護(hù)等級(jí) | 試驗(yàn)方法及條件 | |
| 簡(jiǎn)述 | 含義 | |||
| 7 | IPX7 | 防浸水影響 | 當(dāng)電器浸入規(guī)定壓力的水中經(jīng)規(guī)定時(shí)間后,電器的進(jìn)水量應(yīng)不致達(dá)到有害的影響 | 見(jiàn)表4中7 |
| 8 | IPX8 | 防潛水影響 | 電器在規(guī)定的壓力下長(zhǎng)時(shí)間潛水時(shí),水應(yīng)不進(jìn)入殼內(nèi) | 見(jiàn)表4中8 |
注:①本表”簡(jiǎn)述”欄不作為防護(hù)型式的規(guī)定,只能作為概要介紹.
②本表”含義”欄說(shuō)明第二位表征數(shù)字所代表的每一防護(hù)外殼的防護(hù)型式細(xì)節(jié).
表2中,符合某一防護(hù)等級(jí)的外殼意味著亦符合所有低于該防護(hù)等級(jí)的各級(jí),除有懷疑外,不必再作較低防護(hù)等級(jí)的試驗(yàn).
6.4 補(bǔ)充字母的使用:當(dāng)防護(hù)的內(nèi)容有所增加時(shí),可用補(bǔ)充字母來(lái)表示.
W:具有附加防護(hù)措施或方法要求（放在字母IP后面）,可在特定的氣候條件下使用的外殼防護(hù)等級(jí).
N:具有附加防護(hù)措施或方法要求（放在第二位表征數(shù)字后面）,可在特定塵埃環(huán)境條件使用的外殼等級(jí).（例如:用于鋸木廠、采石場(chǎng)等惡劣塵埃環(huán)境條件下）.
L:具有附加防護(hù)措施或方法要求（放在*位表征數(shù)字2、3或4后面）,可在規(guī)定條件下,防止固體異物或試驗(yàn)探針觸及殼內(nèi)帶電部分和運(yùn)動(dòng)部件使用的外殼防護(hù)等級(jí).
規(guī)定的氣候、塵埃環(huán)境、固體異物、試驗(yàn)探針條件以及附加防護(hù)措施或方法要求均由制造廠和用戶協(xié)商確定.
6.5 當(dāng)只需用一位表征數(shù)字表示某一防護(hù)等級(jí)時(shí),被省略的數(shù)字應(yīng)以字母”X”代替,如表1與表2中的表征符合欄所示的IP1X、IP2LX、IP4X、IP5X等.
6.6 如需用二位表征數(shù)字（或再加上補(bǔ)充字母）以表示產(chǎn)品完整的外殼防護(hù)等級(jí)時(shí),則必須按表1及表2中相應(yīng)表征數(shù)字（或加上的補(bǔ)充字母）的相應(yīng)試驗(yàn)要求表3或表4內(nèi)容進(jìn)行檢驗(yàn).
如無(wú)補(bǔ)充字母W、N、L時(shí),則表示這種防護(hù)等級(jí)在所有正常使用條件下都適用.
6.7 代號(hào)舉例:
IP 6 5
第二位表征數(shù)字（見(jiàn)表2）
*位表征數(shù)字（見(jiàn)表1）
表征字母
具有這種代號(hào)系指能防止塵埃進(jìn)入電器外殼內(nèi)部,并能防噴水.
IP 4L 4
第二位表征數(shù)字（見(jiàn)表2）
*位表征數(shù)字及數(shù)后補(bǔ)充字母（見(jiàn)表1）
表征字母
具有這種代號(hào)系指能防止直徑大于12.5mm固體異物進(jìn)入殼內(nèi)和防止長(zhǎng)度不大于100mm直徑為1mm的試驗(yàn)探針觸及殼內(nèi)帶電部分和運(yùn)動(dòng)部件,并能防濺水.
IP W 3 3
第二位表征數(shù)字（見(jiàn)表2）
*位表征數(shù)字（見(jiàn)表1）
補(bǔ)充字母
表征字母
具有這種代號(hào)系指在特定的氣候條件下使用，其外殼能防止大于2.5mm的固體異物進(jìn)入電器外殼內(nèi)部，并能防淋水。
7 試驗(yàn)要求
7．1 本標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的試驗(yàn)為型式試驗(yàn)，允許僅在新產(chǎn)品定型或結(jié)構(gòu)改變而影響防護(hù)性能時(shí)進(jìn)行。
7．2 防水和防塵試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境條件規(guī)定為：
溫 度：15～35℃；
相對(duì)濕度：45%～75%；
氣 壓：86～106kPa（860～1060mbar）。
7．3 除另有規(guī)定者外，每次試驗(yàn)的樣機(jī)應(yīng)是清潔的新制品，所有部件均應(yīng)按制造廠規(guī)定的正常使用、安裝條件裝配完整的產(chǎn)品上進(jìn)行。但外殼接縫處的臨時(shí)涂封（如防銹油脂、油漆等）在試驗(yàn)前應(yīng)去除。
7．4 一般情況，試驗(yàn)是在電器不通電情況下進(jìn)行的。如需要在通電情況下進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)在相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)條件中加以規(guī)定，并應(yīng)采取充分的安全措施。
7．5 對(duì)于*位表征數(shù)字為1和2L，第二位表征數(shù)字為1、2、3和4的防護(hù)等級(jí)，如直觀檢查已顯示出符合預(yù)期的防護(hù)等級(jí)的要求時(shí)，則不需再作試驗(yàn)，但如有懷疑，則可按第6、7和8章規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。
7．6 如有附加要求時(shí)應(yīng)在有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)條件中加以規(guī)定。
7．7 對(duì)于第二位表征數(shù)字條件要求試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)應(yīng)用清水進(jìn)行。在試驗(yàn)過(guò)程中，殼內(nèi)的濕氣可能部分凝結(jié)，應(yīng)避免將冷凝的露水誤認(rèn)為進(jìn)水。
7．8 在按電器表面積確定試驗(yàn)時(shí)間時(shí)，計(jì)算表面積的誤差為±10%。
8試驗(yàn)方法和合格評(píng)定
8．1 *位表征數(shù)字的試驗(yàn)
*位表征數(shù)字及數(shù)后補(bǔ)充字母的試驗(yàn)方法和合格評(píng)定見(jiàn)表3的規(guī)定。
表3 *位表征數(shù)字及數(shù)后補(bǔ)充字母的試驗(yàn)方法和合格評(píng)定
| *位表征數(shù)字及數(shù)后補(bǔ)充字母 | 試驗(yàn)方法及合格評(píng)定 |
| 0 | 無(wú)需試驗(yàn) |
| 1 | 用直徑為50±0.05mm的剛性試球?qū)ν鈿じ鏖_(kāi)啟部分施加50±5N的力做試驗(yàn)。 如試球未能穿過(guò)任一開(kāi)啟部分并與電器內(nèi)運(yùn)行時(shí)帶電部分或轉(zhuǎn)動(dòng)部件保持足夠的間隙，即認(rèn)為試驗(yàn)合格 |
| 2L | 本試驗(yàn)包括試指試驗(yàn)和試球試驗(yàn)： a. 試指試驗(yàn)： 用圖1所示的金屬試指做試驗(yàn)：試指的2個(gè)連結(jié)點(diǎn)可繞其軸線向同一方向彎曲90°用不大于10N的力將試指推向外殼各開(kāi)啟部分，如能進(jìn)入外殼，則應(yīng)注意活動(dòng)至各個(gè)可能的位置。 如試指與殼內(nèi)帶電部分或轉(zhuǎn)動(dòng)部件保持足夠的間隙，即認(rèn)為試驗(yàn)合格。但允許試指與非危險(xiǎn)的光滑轉(zhuǎn)軸及類似的部件接觸。 試驗(yàn)時(shí)，如有可能應(yīng)使殼內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)部件緩慢地轉(zhuǎn)動(dòng)。 試驗(yàn)電器時(shí)，可在試指和殼內(nèi)帶電部分之間中接一適當(dāng)?shù)闹甘緹?，并供?0～50V的安全電壓，對(duì)僅用清漆、氧化物及類似方法涂覆的導(dǎo)電部件，應(yīng)用金屬箔包覆，并將金屬箔與運(yùn)行時(shí)帶電的部件連接。試驗(yàn)時(shí)如指示燈不亮，即認(rèn)為試驗(yàn)合格。 b. 試球試驗(yàn)： 用直徑為12.5+0.05mm的剛性試球?qū)ν鈿じ鏖_(kāi)啟部分施加30±3N的力做試驗(yàn)。 如試球未能穿過(guò)任一開(kāi)啟部分并與電器殼內(nèi)事業(yè)電部分或轉(zhuǎn)動(dòng)部件保持足夠的間隙，即認(rèn)為試驗(yàn)合格 |
| 3 | 防固體異物進(jìn)入電器殼內(nèi) 用直徑為2.5+0.05mm直播的硬鋼絲或棒，施加3±0.3N的力做試驗(yàn)。鋼絲或棒的端面應(yīng)無(wú)毛刺，并與其長(zhǎng)度成直角。 如鋼絲或棒不能進(jìn)入殼內(nèi)，試驗(yàn)即認(rèn)為合格 |
| 3L | 防止與帶電部分或運(yùn)動(dòng)部件接觸 用直徑為2.5+0.05mm長(zhǎng)為100mm的直的硬鋼絲或棒，施加3±0.3N的力做試驗(yàn)。鋼絲或棒的端面應(yīng)加工成圓形。 如鋼絲或棒與電器殼內(nèi)事業(yè)電部分或轉(zhuǎn)動(dòng)部件保持足夠的間隙，即認(rèn)為試驗(yàn)合格。 另外，*位表征數(shù)字2L的試球試驗(yàn)也應(yīng)滿足 |
| 4 | 防止固體異物進(jìn)入電器殼內(nèi)： 用直徑為1+0.05mm直的硬鋼絲或棒，施加1±0.1N的力試驗(yàn)。鋼絲或棒的端面應(yīng)無(wú)毛刺并與其長(zhǎng)度成直角。 如鋼絲或棒不能進(jìn)入殼內(nèi)，試驗(yàn)即認(rèn)可合格 |
續(xù)表 3
| *位表征數(shù)字及數(shù)后補(bǔ)充字母 | 試驗(yàn)方法及合格評(píng)定 |
| 4L | 防止與帶電部分或運(yùn)動(dòng)部件接觸： 用直徑為1+0.05mm長(zhǎng)為100mm的直的硬鋼絲或棒，施加1±0.1N的力做試驗(yàn)。鋼絲或棒的端面應(yīng)加工成圓形， 如鋼絲或棒與電器殼內(nèi)帶電部分或轉(zhuǎn)動(dòng)部件保持足夠的間隙，即認(rèn)為試驗(yàn)合格。 另外，*位表征數(shù)字2L的試球試驗(yàn)也就應(yīng)滿足 |
| 5 | a.防塵試驗(yàn) 用基本原理如圖2所示的設(shè)備作試驗(yàn)，在一適當(dāng)密封的試驗(yàn)箱內(nèi)盛有成懸浮狀態(tài)的滑石粉， 滑石粉應(yīng)能通過(guò)篩孔尺寸為75ūm，篩絲直徑為50ūm的金屬方孔篩。滑石粉的用量按每立方米試驗(yàn)條體積為2kg，使用次數(shù)應(yīng)不超過(guò)20次。 外殼根據(jù)殼內(nèi)外壓力差情況可以分為二種類型，有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)對(duì)電器外殼指明屬于何種類型。 *種類型：電器在正常工作循環(huán)時(shí)，由于熱淚盈眶效應(yīng)而導(dǎo)致殼內(nèi)氣壓比殼外氣壓低， 第二種類型：電器正常工作時(shí)，殼內(nèi)外的壓力是相同的。 對(duì)于*種類型的電器外殼，試驗(yàn)時(shí)，電器支承于試驗(yàn)箱內(nèi)，用真空泵抽氣使電器殼內(nèi)氣壓低于環(huán)境氣壓，如外殼只有一個(gè)導(dǎo)線孔（電纜進(jìn)線孔），則抽氣管應(yīng)接在這一孔上而不應(yīng)另外開(kāi)孔，如果有幾個(gè)導(dǎo)線孔（電纜進(jìn)線孔），則其他的孔在試驗(yàn)時(shí)應(yīng)封閉，本類型外殼不允許有泄水孔和其它開(kāi)孔， 試驗(yàn)是利用適當(dāng)?shù)膲翰顚⑾鋬?nèi)空氣抽入電器殼內(nèi)，如有可能，抽所量至少為80倍殼內(nèi)空氣體積，抽氣速度應(yīng)不超過(guò)每小時(shí)60倍殼內(nèi)空氣體積，在任何情況下，壓力計(jì)上的壓差應(yīng)不超過(guò)1.96kPa（200mmH2O）。如圖2壓力計(jì)所示。 如抽氣速度達(dá)到每小時(shí)40～60倍殼內(nèi)空氣體積，則試驗(yàn)進(jìn)行2h為止。如抽氣速度低于每小時(shí)40倍殼內(nèi)空氣體積且壓差已達(dá)1.96kPa，則試驗(yàn)應(yīng)持續(xù)到抽滿80倍殼內(nèi)空氣體積或試滿8h為止。 對(duì)于第二種類型的電器外殼，試驗(yàn)時(shí)，電器 按正常工作位置放入試驗(yàn)箱內(nèi)，但是并不與真空泵連接，在正常情況下，下啟的孔試驗(yàn)時(shí)仍保持開(kāi)啟，試驗(yàn)仍持續(xù)8h。 如不能將整臺(tái)電器置于試驗(yàn)箱內(nèi)作試驗(yàn)時(shí)，可用電器外殼的各個(gè)獨(dú)立的封閉部分分別進(jìn)行試驗(yàn)。 如有其他具體規(guī)定，可在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中進(jìn)一步說(shuō)明。 上述二種類型，經(jīng)試驗(yàn)后，如滑石粉沒(méi)有大量積聚且其沉積地點(diǎn)如同其他塵埃（如不導(dǎo)電、不易燃、不易燃或無(wú)化學(xué)腐蝕的塵埃）一樣不足以影響電器的正常運(yùn)行，即認(rèn)為試驗(yàn)合格。 如有需要，制造廠可根據(jù)特殊使用的環(huán)境條件規(guī)定采用其他性質(zhì)和種類的塵埃大小進(jìn)行試驗(yàn)，但必須把此情況列入試驗(yàn)報(bào)告，并且使用補(bǔ)充字母“N”表示。 b. 鋼絲試驗(yàn)： 如電器具有泄水孔（孔不應(yīng)小于2.5mm），還須用直徑為1+0.05mm,長(zhǎng)度為100mm直的硬鋼絲或棒對(duì)泄水孔施加1±0.1N的力做試驗(yàn)，鋼絲或棒端面應(yīng)加工成圓珠筆形。 如鋼絲或棒與電器殼內(nèi)帶電部分或轉(zhuǎn)動(dòng)部件保持足夠的間隙，即認(rèn)為試驗(yàn)合格 |
| 6 | 試驗(yàn)條件按本表第5級(jí)a的方法進(jìn)行試驗(yàn)。試后如電器殼內(nèi)無(wú)可見(jiàn)的塵埃，即認(rèn)為試驗(yàn)合格 |
8.2 第二位表征數(shù)字的試驗(yàn)
8.2.1 第二位表征數(shù)字的試驗(yàn)方法及條件見(jiàn)表4的規(guī)定。
表4 第二位表征數(shù)字的試驗(yàn)方法及條件
| 第二位表征數(shù)字 | 試驗(yàn)方法及條件 |
| 0 | 無(wú)需試驗(yàn) |
| 1 | 用滴水設(shè)備進(jìn)行試驗(yàn)，其原理如圖3所示。設(shè)備整個(gè)面積的滴水應(yīng)均勻分布，并能產(chǎn)生每分鐘為3至5mm的降雨量（如用相當(dāng)于圖3的設(shè)備即每分鐘水位降低3至5mm）。 被試電器按正常運(yùn)行位置放在滴水設(shè)備下面設(shè)備底部應(yīng)大于被子試電器的水平投影面。除預(yù)定安裝在墻上或頂板上的電器外，被試電器的支承物應(yīng)小于電器的底部。 對(duì)安裝在墻上或頂板上的電器，應(yīng)按正常使用位置安裝在木板上，木板的尺寸應(yīng)等于電器在正常使用時(shí)與墻或頂板的接觸面積。 試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間為10min |
| 2 | 試驗(yàn)設(shè)備和降雨量與本表第1級(jí)相同。 在電器4個(gè)固定的傾斜位置上各試驗(yàn)2.5min這4個(gè)位置在2個(gè)相垂直的一半面上與垂直線各傾斜15°。 全部試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間為10min |
| 3 | 當(dāng)被試電器的尺寸和形狀能容納于圖4所示的半徑不超過(guò)1m的擺管下時(shí)，則用此設(shè)備做試驗(yàn)，如不可能，則用圖5的手持式淋水器做試驗(yàn) 用圖4設(shè)備時(shí)的試驗(yàn)條件： 水壓約為80kPa（0.8～1.0bar）。 水源至少每分鐘應(yīng)能供水10L。 擺管在中心點(diǎn)兩邊60°角的弧段內(nèi)布有噴水孔，并固定在垂直位置上。被試電器置于轉(zhuǎn)臺(tái)上并靠近半圓擺管的中心，轉(zhuǎn)臺(tái)繞其垂直軸線以適當(dāng)?shù)乃俣绒D(zhuǎn)動(dòng)，使電器各部分在試驗(yàn)中均被淋濕。 試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間至少10min。 如無(wú)法使外殼在轉(zhuǎn)臺(tái)上旋轉(zhuǎn)，則外殼應(yīng)置于捍管半圓中心，而將新加坡管沿垂線兩邊各擺60°速度為60r/s,持續(xù)5min,然后把外殼沿水平方向旋轉(zhuǎn)90°，再試5min。 用圖5設(shè)備時(shí)的試驗(yàn)條件： 試驗(yàn)時(shí)應(yīng)裝上活動(dòng)擋板。 水壓調(diào)到噴水率為（10±0.5）L/min約為80～100kPa（0.8～1.0bar）。 試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間：按被試電器表面積計(jì)算（不包括任何安裝面積）每平方米為1min，但至少為5min |
| 4 | 采用圖4或是圖5設(shè)備的條件與本表第3級(jí)相同 用圖4設(shè)備時(shí)的試驗(yàn)條件： 擺管在180°的半圓內(nèi)應(yīng)布滿噴水孔。試驗(yàn)時(shí)間、轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)速及水壓與本表第3級(jí)相同。 被試電器的支承物應(yīng)開(kāi)孔，以免擋住水流。擺管以每秒鐘擺動(dòng)60°角速度向每邊擺動(dòng)至大限度，使電器在各個(gè)方向均受到濺水。 用圖5設(shè)備時(shí)的試驗(yàn)條件： 拆去淋水器上的活動(dòng)擋板，使電器在各個(gè)方向均受到噴水。 噴水率與每單位面積的時(shí)節(jié)水時(shí)間與本表第3級(jí)相同 |
續(xù)表 4
| 第二位表征數(shù)字 | 試驗(yàn)方法及條件 |
| 5 | 用圖6所示的標(biāo)準(zhǔn)噴嘴，從實(shí)際可能的各個(gè)方向向電器噴水，應(yīng)遵守的條件如下： 噴嘴內(nèi)徑：6.3mm 噴水率：（12.5±0.625）L/min 噴水水壓：約30kPa（0.3bar）（相當(dāng)于垂直向上自由噴流高度為2.5m）。 試驗(yàn)時(shí)間：按被試電器的表面積計(jì)算每平方米為1 min，但至少為3 min。 噴嘴距離：與被試電器表面相距約3m（但為了能從各個(gè)方向噴射電器，在必要時(shí)，可適當(dāng)縮短此距離） |
| 6 | 試驗(yàn)設(shè)備與本表第5級(jí)相同，應(yīng)遵守的條件如下： 噴嘴內(nèi)徑：12.5mm 噴水率：（100±5）L/min 噴水水壓：約100kPa（1bar）（相當(dāng)于垂直向上自由噴流高度為8m）。 試驗(yàn)時(shí)間：按被試電器的表面積計(jì)算每平方米為1 min，但至少為3 min。 噴嘴距離：與被試電器表面相距約3m（但為了能從各個(gè)方向噴射電器，在必要時(shí)，可適當(dāng)縮短此距離） |
| 7 | 將電器*浸入水中做試驗(yàn)。水面應(yīng)高出電器頂點(diǎn)至少為150mm，電器底部應(yīng)低于水面至少為1m，試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間至少為30 min。水與電器的溫差不大于5° |
| 8 | 試驗(yàn)條件按制造廠與用戶的協(xié)議，但其嚴(yán)酷程度應(yīng)不低于本表第7級(jí)的要求 |
8.2.2第二位表征數(shù)字各項(xiàng)試后的合格評(píng)定
按表4所規(guī)定的試驗(yàn)方法及條件進(jìn)行試驗(yàn)后，先把電器外表面擦干，然后檢查電器外殼內(nèi)是否進(jìn)水。對(duì)于表4中第1至第7級(jí)。外殼內(nèi)進(jìn)水量應(yīng)符合以下要求并通過(guò)耐電壓試驗(yàn)：
a. 進(jìn)水量應(yīng)不足以妨礙電器正?？煽窟\(yùn)行。
b. 進(jìn)水不積聚在電纜接頭附近或進(jìn)入電纜。
c. 進(jìn)水不應(yīng)浸入線圈和帶電部件（指不允許在受潮狀態(tài)下運(yùn)用者）。
d. 如果外殼有泄水孔，應(yīng)檢查并證明進(jìn)入殼內(nèi)的水不會(huì)積聚且應(yīng)證明水的排泄對(duì)電器性能不能造成有害影響。
e. 耐電壓試驗(yàn)的試驗(yàn)電壓值為電器產(chǎn)品所規(guī)定的耐電壓值的50%。
對(duì)于表4中第8級(jí)，試后殼內(nèi)不允許進(jìn)水，可用肉眼進(jìn)行檢查判定。
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