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斯派超磨損分析技術(shù)在鋼廠油液監(jiān)測(cè)中的應(yīng)用

來(lái)源:阿美特克斯派超科技公司   2018年08月21日 15:19  

油液磨損分析是一項(xiàng)設(shè)備狀態(tài)運(yùn)行診斷*的有效方法,對(duì)于預(yù)測(cè)設(shè)備故障較振動(dòng)診斷早。

磨損分析要點(diǎn)

進(jìn)行油液磨損分析時(shí)首先對(duì)油液進(jìn)行鐵磁性含量和油液元素分析測(cè)定,若鐵磁性含量值大于警戒值,說(shuō)明油液中所含大的鐵磁性顆粒多,若元素分析值所含的鐵、銅、鋁、鎳、鉻等磨損金屬元素超過(guò)注意值,說(shuō)明設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)需要引起足夠的重視,需要進(jìn)一步通過(guò)鐵譜分析,制作譜片,在顯微鏡下觀察顆粒的磨損狀態(tài),結(jié)合油液的元素含量和磨損顆粒的濃度、尺寸、形貌等信息以確定設(shè)備磨損狀況,對(duì)設(shè)備的運(yùn)行形式緊急采取措施,避免設(shè)備事故發(fā)生,減少損失。

磨損分析技術(shù)

SpectrOil 100系列油料光譜儀

SpectrOil 100旋轉(zhuǎn)圓盤電極原子發(fā)射光譜儀是市場(chǎng)上的第八代油料元素檢測(cè)儀器。廣泛應(yīng)用于商業(yè)油液實(shí)驗(yàn)室和現(xiàn)場(chǎng),作為一種被證實(shí)的方法,SpectrOil 100可地測(cè)定潤(rùn)滑油,冷卻液,輕重燃料,潤(rùn)滑脂和工業(yè)用中的元素組成。

主要特點(diǎn):

  • 滿足ASTM D6595、NB/SH/T0865-2013和ASTM D6728標(biāo)準(zhǔn);
  • 專門為潤(rùn)滑油(特別是在用油)檢測(cè)設(shè)計(jì),去除潤(rùn)滑油本地干擾;
  • 專門為潤(rùn)滑油優(yōu)化的激發(fā)源、進(jìn)樣系統(tǒng);
  • 樣品不需任何前處理,檢測(cè)只需30秒鐘;
  • 不需輔助氣體(如氬氣、氮?dú)獾龋?/span>
  • 同時(shí)分析24種元素,多31種元素;
  • 可檢測(cè)潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂、防凍液、燃料油、工業(yè)循環(huán)水、航空磷酸酯油等。?

FerroCheck 2000系列便攜式鐵量?jī)x

潤(rùn)滑油中鐵磁顆粒含量分析用來(lái)檢測(cè)齒輪或軸承的磨損情況,判斷設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)采取措施避免設(shè)備異常磨損,甚至造成設(shè)備失效。

FerroCheck2000系列便攜式鐵量?jī)x檢測(cè)速度快,操作簡(jiǎn)單,重量輕,并且可以鋰電池供電,所以是現(xiàn)場(chǎng)磨損檢測(cè)重要的工具。

產(chǎn)品特點(diǎn)

  • 使用于各種潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂;
  • 顆粒識(shí)別能力強(qiáng):納米至毫米級(jí);
  • 檢測(cè)結(jié)果自動(dòng)存儲(chǔ),提供數(shù)據(jù)輸出功能;
  • 重復(fù)性高:3ppm;
  • 檢測(cè)范圍寬:0-10000ppm;
  • 檢測(cè)速度快:30秒;
  • 樣品消耗量?。?ml;
  • 操作簡(jiǎn)單,無(wú)需樣品預(yù)處理,不需要使用液體。?

T2FM 500-薊管式分析鐵譜儀

T2FM500是一套完整的鐵譜分析系統(tǒng),用以分離和評(píng)定在用潤(rùn)滑油、液壓油、冷卻液或燃油中的磨損顆粒和污染物顆粒,由薊管型制譜儀、雙色顯微鏡(可選配光密度計(jì))、攝像機(jī)、加熱盤(可選)和圖像采集軟件組成。

產(chǎn)品特點(diǎn):

  • 滿足ASTM D7684和ASTM D7690;
  • 鐵譜分析有助于診斷磨粒的來(lái)源、特征和分布;
  • 分離油樣中的磨粒和污染物顆粒;
  • 制譜速度快;
  • 制譜過(guò)程不會(huì)造成磨粒變形;
  • 磨粒分析范圍0-800μm;
  • 操作簡(jiǎn)單。?

鋼廠油液監(jiān)測(cè)磨損分析技術(shù)應(yīng)用案例

某鋼廠成立油品檢測(cè)分析室以來(lái),一直重視油液的磨損分析技術(shù),通過(guò)學(xué)習(xí)和借鑒別的鋼廠經(jīng)驗(yàn),該鋼廠購(gòu)買了斯派超的SpectrOil120C油料光譜儀和T2FM 500-薊管式分析鐵譜儀。 這兩款產(chǎn)品在該鋼廠油液磨損分析方面起到了關(guān)鍵性的核心作用。通過(guò)油液監(jiān)測(cè)和振動(dòng)監(jiān)測(cè)等相結(jié)合的手段,避免了大的設(shè)備事故的發(fā)生。

2016年以來(lái),該鋼廠在對(duì)不銹鋼熱軋分廠精軋入口芯軸負(fù)荷側(cè)和非負(fù)荷側(cè)電機(jī)軸承油液進(jìn)行每三個(gè)月的例行油液磨損分析時(shí)發(fā)現(xiàn)了設(shè)備潛在的故障。2016年7月8日進(jìn)行PQ和元素分析時(shí),發(fā)現(xiàn)負(fù)荷側(cè)電機(jī)軸承PQ值突然增大,鐵元素含量達(dá)253ppm,初步斷定設(shè)備磨損出現(xiàn)異常,再通過(guò)制作譜片,觀察鐵譜片,發(fā)現(xiàn)存在塊狀鋼質(zhì)磨粒,大磨粒尺寸大于200um,整個(gè)譜片分布著銅顆粒,同時(shí)存在球狀磨粒和大量黑色和紅色氧化物,分析認(rèn)為設(shè)備磨損嚴(yán)重,建議在設(shè)備定修期間觀察齒面磨損情況,但現(xiàn)場(chǎng)人員認(rèn)為非負(fù)荷側(cè)軸承出現(xiàn)異音,與現(xiàn)象不符,該廠設(shè)備管理人員通過(guò)在油品分析人員的譜片講解認(rèn)為可能是油樣編號(hào)錯(cuò)誤,8月12日,負(fù)荷側(cè)電機(jī)軸承出現(xiàn)振動(dòng)異常,緊急送油樣進(jìn)行磨損分析,鐵元素達(dá)到733ppm,PQ值達(dá)到556,鐵譜分析發(fā)現(xiàn)非常大的切屑磨粒和嚴(yán)重滑動(dòng)磨粒,現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員利用設(shè)備24小時(shí)定修期間,拆開(kāi)設(shè)備,觀察電機(jī)軸部已出現(xiàn)凹槽斷裂現(xiàn)象,立即組織人員更換芯軸,避免了設(shè)備事故發(fā)生。

此磨損分析證實(shí)油液監(jiān)測(cè)能很好地診斷設(shè)備故障,及時(shí)避免了設(shè)備事故的發(fā)生。

現(xiàn)在該鋼廠各個(gè)公司分廠均很重視油液監(jiān)測(cè),通過(guò)油液監(jiān)測(cè)為現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備技術(shù)人員提供油品的質(zhì)量評(píng)定結(jié)論、污染狀態(tài)分析和磨損診斷分析監(jiān)測(cè)報(bào)告,目前500L以上液壓潤(rùn)滑系統(tǒng)油箱實(shí)現(xiàn)了按質(zhì)換油;同時(shí)也實(shí)現(xiàn)了入廠新油質(zhì)量檢驗(yàn)把關(guān),杜絕了不合格供方的進(jìn)入。

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