填料密封反應釜的軸承解決:
1、 反應釜的攪拌軸在填料處磨損或腐蝕或攪拌軸偏心,造成間隙過大。解決的辦法:更換或修補攪拌軸,并在機床上加工,保證精細度。調整攪拌軸的中心或定位裝置,保證同心。
2、 反應釜密封處的油環(huán)位置不當或油路堵塞,不能形成油封。 解決的辦法:調整油環(huán)位置,清洗油路。
3、 反應釜壓蓋沒有壓緊,填料質量差或使用時間長。 解決的方法:壓緊填料壓蓋或更換填料。
4、 填料箱腐蝕,解決的方法:修補或更換填料箱
機械密封反應釜軸承解決:
1、 反應釜動靜環(huán)端面變形,碰傷。方法:更換摩擦面或重研磨。
2、 端面比壓過大,摩擦面產生熱變形。方法:調整比壓要合適,加強冷卻系統(tǒng),及時帶走熱量。
3、 反應釜選配的機械密封里密封圈材質不對,壓緊力不夠或V形密封圈裝反,失去密封性。方法:密封圈選材,安裝要合理,要有足夠的壓緊力。
4、 反應釜的軸線與靜環(huán)端面垂直誤差過大。方法:停機并重找正,保證不垂直度小于0.5mm 。
5、 操作壓力、溫度不穩(wěn)、硬顆粒進入摩擦面。方法:嚴格控制工藝指標,顆粒機結晶物不能進入摩擦面
6、 反應釜的攪拌軸軸向串動量超過指標。方法:調整、檢修使軸的串動量達到標準。
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