離心機是利用快速沉降原理產(chǎn)生強大離心力，從而達(dá)到分離固體顆粒與固體顆粒、分離液體與固體顆粒或液體與液體的混合物中各組分離的機械。離心機主要用于將懸浮液中的固體顆粒與液體分開，或?qū)⑷闈嵋褐袃煞N密度不同，又互不相溶的液體分開。
   離心機可用于離心過濾固體中的液體，例如用過濾離心機進行固體與液體的過濾，特殊的超速管式分離機還可分離不同密度的氣體混合物；利用不同密度或粒度的固體顆粒在液體中沉降速度不同的特點，有的沉降離心機還可對固體顆粒按密度或粒度進行分級。
   離心機對制藥企業(yè)的軟硬件都有嚴(yán)格的要求，據(jù)GMP 規(guī)范，用于制藥和生物工程的離心機必須具有如下功能（1）分離設(shè)備應(yīng)能防止外界的微生物混入被分離物料；（2）和分離物料接觸的表面不會產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)吸著滲透及氧化剝落等情況。（3）離心機內(nèi)部表面與物料接觸部分必須拋光至相應(yīng)水平，不允許有凹陷結(jié)構(gòu)，所有轉(zhuǎn)角均要求圓弧過渡。焊縫必須連續(xù)（即無間焊），焊點光滑，焊縫經(jīng)機械拋光后需經(jīng)純化處理。
   離心機應(yīng)具備就地清洗（CIP）功能（即設(shè)備不需移動或拆卸即可進行有效清洗），以防物料與雜質(zhì)積存。這是設(shè)備*清洗的必要條件。對于這方面，來自德國 GEA Westfalia分離機的*自動化CIP清洗單元極為可取，已成功用于離心機、儲罐、管道系統(tǒng)和其它設(shè)備的清洗。為了保證離心機內(nèi)部的所有位置能進行充分檢查，離心機外殼蓋應(yīng)有多種開啟方式，即大翻蓋、小翻蓋和密閉蓋。
   離心機應(yīng)具有防止靜電和靜電積累的功能，即機內(nèi)應(yīng)采用氮氣密封，通過補充與排空以保持離心機內(nèi)的微正壓，從而達(dá)到整機的防爆要求，對于易氧化的特殊物料亦保證了質(zhì)量安全。在某些情況下，離心機還應(yīng)具有就地滅菌（SIP）的潔凈功能，SIP壓力容器在設(shè)計上應(yīng)采用特殊的主軸密封；作為壓力容器設(shè)計的機體，應(yīng)保證所有與物料接觸的設(shè)備表面都可以在一定的蒸氣壓力下進行充分滅菌。
   對刮刀離心機，濾網(wǎng)的選擇十分重要。而雙層輕量化工業(yè)塑料材質(zhì)濾網(wǎng)，可防止任何纖維或微小碎片的脫落。而其耐高溫、不變型的特點是SIP 高溫滅菌的前提條件。還需考慮殘余濾餅的去除，以防止各批產(chǎn)品之間的混淆。離心機是高速回轉(zhuǎn)機械，通過對設(shè)備振動幅度的連續(xù)檢測，可以在離心機產(chǎn)生傷害振動時預(yù)報警，并做出相應(yīng)的保護動作。另外，還有氧氣檢測裝置等。  
   離心機采用隔離裝置使離心機處理物料的工藝區(qū)和包括傳動和液壓系統(tǒng)的設(shè)備區(qū)分開，為了提高分離機械的性能、強度、剛度、耐磨性和抗腐蝕性，一批新型材料不斷涌現(xiàn)。如，工程塑料、硬質(zhì)合金以及性能優(yōu)良的耐磨耐蝕不銹鋼材料 。