聚氨酯發(fā)泡直埋保溫管在液體輸送和漿體輸送特點(diǎn)應(yīng)對所有管線進(jìn)行細(xì)致地檢查，對于腐蝕嚴(yán)重的管子應(yīng)進(jìn)行更換。
    2．需要對系統(tǒng)中所有控制件進(jìn)行維護(hù)和檢修，保證控制件在下一年供暖時靈活有效。
    3．鍋爐應(yīng)進(jìn)行打堿清灰，對鍋爐附件及其附屬的機(jī)電設(shè)備，也應(yīng)及時檢修和油封。
    4．應(yīng)將系統(tǒng)中的水全部放掉，再用凈水沖洗系統(tǒng)和清洗除污器，用經(jīng)處理合格的水充滿系統(tǒng)，保持到系統(tǒng)再次運(yùn)行。
    第三條  供熱管道漏水、漏氣的修理
    供熱管道分小修和大修。小修工作量小，一般多指供暖系統(tǒng)運(yùn)行期間的日常修理工作；大修工作量大，一般需要在供暖系統(tǒng)停運(yùn)季節(jié)進(jìn)行。當(dāng)發(fā)現(xiàn)管子有漏水現(xiàn)象，應(yīng)根據(jù)情況考慮和確定修理方法，既要保證修理工作順利進(jìn)行，又不致影響整個系統(tǒng)對其他用戶的供暖。
    第四條  散熱器漏水及漏氣的修理按標(biāo)準(zhǔn)管徑準(zhǔn)備若干套模具，即可成批加工出一系列管徑相同的預(yù)制件。使用時，把兩個半圓形聚氨酯泡沫塑料對合，就成為一個完整的絕熱套。  3、噴涂發(fā)泡成型。噴涂發(fā)泡成型可在現(xiàn)場執(zhí)行，這種方法只適用于直徑較大的管道。將硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料原料混合均勻后，噴到管道外面，發(fā)泡后，得到一個完整無縫的隔熱層。這種方法不適于直徑較小的管道，原因是噴涂時，原料損耗太大。  4、連續(xù)成型。管道絕熱層的連續(xù)成型是一種比較*的加工方法。連續(xù)成型的具體生產(chǎn)方式有很多，但基本原理是相似對直接埋地管道，應(yīng)選用加強(qiáng)級；對腐蝕環(huán)境惡劣或維修困難的場合，應(yīng)選用特加強(qiáng)防腐，如：穿越管道、水下管道、貯罐底部等。
   

在底漆表干后、固化前涂道面漆，面漆實干后、固化前涂后一道面漆，如間隔太長，前道漆已*固化，應(yīng)用砂紙或輕度噴砂適當(dāng)打毛后再涂后一道漆。
    每天工作結(jié)束后，可用我公司配套供應(yīng)的稀釋劑清洗涂刷工具，稀釋劑用后濾去雜物，仍可再次使用，但必須密閉存放。
    5、環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管檢漏和補(bǔ)漏。防腐層纏后靜置自干，至少8h內(nèi)保持不淋雨、不泡水，10℃以上養(yǎng)護(hù)7～10天方可投入使用，10℃以下應(yīng)適當(dāng)延長。防腐層實干后，用電火花檢漏儀，按國標(biāo)GB 50268－97所規(guī)定的檢漏電壓檢查因涂漆不均勻或漏涂而形成的少量針孔，并對出現(xiàn)針孔處涂面漆補(bǔ)漏。
    6、環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管質(zhì)量檢驗。規(guī)定的條件和方法，進(jìn)行外觀、厚度、電火花試驗和粘附性檢查，并對缺陷處修補(bǔ)至合格保溫管現(xiàn)  場接頭保溫須在試壓合格后方可進(jìn)行，保溫層有現(xiàn)場發(fā)泡施工和保溫瓦施工兩種方法，不管采用哪種方法施工，都不能出現(xiàn)環(huán)形空間，開裂、脫層等缺陷，保護(hù)層的做法有多種但都必須保證接頭的整體性，嚴(yán)密性，防水性。  七.回填土應(yīng)在管道試壓，接頭，竣工測量，清掃完畢后方可進(jìn)行，且必須按直埋管施工特點(diǎn)回填規(guī)定厚度砂子，千萬不可偷工減料。  八. 工程驗收，因直埋供熱管埋于地下