預(yù)制聚氨酯保溫管道說明及注意事項(xiàng)預(yù)制保溫管外觀  鋼管管口坡口整齊，無明顯的挫傷和變形；母材表面不得有裂縫、結(jié)疤、折疊以及其它深度超過公稱壁厚下偏差的缺陷。焊縫表面不得有裂紋、斷弧、燒穿、弧坑、氣孔以及深度超過0.5mm的咬邊以及焊縫高度平與或低于母材等缺陷。（CJ/T3022—93  城 市供熱用螺旋縫埋弧焊鋼管）  聚乙烯外套管外壁光滑平整，不容許有氣泡、裂口、分解線、預(yù)制聚氨酯保溫管道說明及注意事項(xiàng)溝紋、凹陷、雜色及色澤不勻等缺陷。  聚氨酯保溫層應(yīng)無明顯空洞、缺料、分層等缺陷；保溫層和鋼管、外護(hù)套粘合緊密，不得有開裂現(xiàn)象。  b. 預(yù)制保溫管件外觀  管件母材表面光滑，不容許有結(jié)疤、切痕、裂縫、重皮等缺陷，修磨處要平滑過渡，母材不容許有過燒現(xiàn)象存在。預(yù)制聚氨酯保溫管道說明及注意事項(xiàng)彎頭以及彎管彎曲部分不容許有褶皺。焊縫表面不得有裂紋、焊瘤、未焊滿和弧坑等缺陷，對焊縫錯(cuò)邊量不超過0.35倍的壁厚且不大于3.0mm；對于深度超過0.6mm.預(yù)制保溫用外護(hù)管的公稱外徑和小壁厚應(yīng)符合表3（略）規(guī)定。
4.2.4.2 預(yù)制聚氨酯保溫管道說明及注意事項(xiàng)外護(hù)管外徑和壁厚允許的極限偏差應(yīng)符合GB/T 13018規(guī)定。
4.3 保溫層
保溫層材料采用聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料。
4.3.1 泡沫結(jié)構(gòu)
泡沫體應(yīng)無污斑、預(yù)制聚氨酯保溫管道說明及注意事項(xiàng)無收縮分層開裂現(xiàn)象。

聚氨酯保溫層以及聚乙烯外護(hù)管緊密結(jié)合而成。工作鋼管采用符合國家標(biāo)準(zhǔn)或石油部標(biāo)準(zhǔn)的無縫鋼管鋼管、螺旋縫鋼管、直縫鋼管；聚乙烯外護(hù)管采用高密度聚乙烯樹脂制成，具有很高的機(jī)械強(qiáng)度和優(yōu)良的耐腐蝕性能；聚氨酯保溫層材料為芯部密度不低于60kg/m3的聚氨酯泡沫，泡沫*填充工作鋼管與聚乙烯外護(hù)管之間的間隙，并與工作鋼管和外護(hù)管之間粘接牢固，保證工作鋼管、聚乙烯外護(hù)管及聚氨酯保溫層三者形成一個(gè)牢固的整體。?
?
由輸送介質(zhì)的，預(yù)制聚氨酯保溫管道說明及注意事項(xiàng)工作鋼管、泡沫保溫層、聚乙烯塑料外護(hù)管，通過設(shè)備依次向外結(jié)合而成根據(jù)設(shè)計(jì)和客戶的要求一般選用無縫管(GB8163-87)螺旋焊管（GB9711-88;SY/T5038-92)和直縫焊管?

（GB3092-93)。預(yù)制聚氨酯保溫管道說明及注意事項(xiàng)鋼管表面經(jīng)過*的拋丸除銹工藝處理后

泡孔應(yīng)均勻細(xì)密。按5.3.1的要求試驗(yàn)時(shí)，沿徑向測量的泡孔平均尺寸不應(yīng)大于0.5mm。
按5.3.2的要求試驗(yàn)時(shí)泡沫的閉孔率不應(yīng)小于88%。
泡沫應(yīng)均勻地充滿工作鋼管與外護(hù)管間的環(huán)形空間。預(yù)制聚氨酯保溫管道說明及注意事項(xiàng)按5.3.3的要求試驗(yàn)時(shí)，任一保溫層截面上空洞和氣泡的面積總和占整個(gè)截面面積的百分比不應(yīng)大于5%；單個(gè)空洞的任意方向尺寸預(yù)制聚氨酯保溫管道說明及注意事項(xiàng)應(yīng)不*一位置保溫層厚度的1/3。
4.3.2 泡沫密度
按5.3.4的要求試驗(yàn)時(shí)，保溫層任意位置的泡沫密度不應(yīng)小于60kg/m3