過濾器怎么安裝:
1、過濾器安裝前,必須對(duì)潔凈室進(jìn)行全面清掃、擦凈,凈化空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)部如有積塵,應(yīng)再次清掃、擦凈,達(dá)到清潔要求,如在技術(shù)夾層或吊頂內(nèi)安裝過濾器,則技術(shù)夾層或吊頂內(nèi)也應(yīng)進(jìn)行全面清掃、擦凈;
2、潔凈室及凈化空調(diào)系統(tǒng)達(dá)到清潔要求后,凈化空調(diào)系統(tǒng)必須試運(yùn)轉(zhuǎn),連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)12h以上,再次清掃、擦凈潔凈室后立即安裝過濾器;
3、過濾器的運(yùn)輸和存放應(yīng)按照生產(chǎn)廠標(biāo)志的方向擱置,運(yùn)輸過程中應(yīng)輕拿輕放,防止劇烈振動(dòng)和碰撞;
4、過濾器安裝前,必須在安裝現(xiàn)場(chǎng)拆開包裝進(jìn)行外觀檢查,內(nèi)容包括濾紙、密封膠和框架有無損壞;邊長、對(duì)角線和厚度尺寸是否符合要求;框架有無毛刺和銹斑(金屬框);有無產(chǎn)品合格證,技術(shù)性能是否符合設(shè)計(jì)要求,然后進(jìn)行檢漏,經(jīng)檢查和檢漏合格的應(yīng)立即安裝,安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)各臺(tái)過濾器的阻力大小進(jìn)行合理調(diào)配,對(duì)于單向流,同一風(fēng)口或送風(fēng)面上的各過濾器之間,每臺(tái)額定阻力和各臺(tái)平均阻力相差應(yīng)小于5%;
5、安裝過濾器的框架應(yīng)平整。每個(gè)過濾器的安裝框架平整度允許偏差不大于1mm;
6、過濾器和框架之間的密封采用密封墊、不干膠、負(fù)壓密封、液槽密封和雙環(huán)密封等方法時(shí),都必須把填料表面、過濾器邊框表面和框架表面及液槽擦拭干凈;
7、安裝過濾器時(shí),外框上箭頭應(yīng)和氣流方向一致,當(dāng)其垂直安裝時(shí),濾紙折痕縫應(yīng)垂直于地面。
過濾器維護(hù)方法:
1、保持監(jiān)測(cè)濾器進(jìn)出口壓差,壓差過小,可能是濾芯被擊穿,或安裝不當(dāng)造成濾器進(jìn)出口旁通,或油液流量不足;壓差過大,可能是油溫低粘度高,或油液乳化,或?yàn)V芯污染嚴(yán)重需更換或清洗;
2、及時(shí)清洗,清洗濾器和更換濾芯,必須按說明書規(guī)定的時(shí)間間隔并視濾器進(jìn)出口壓差及時(shí)進(jìn)行。不僅更換或清洗濾芯,還要清洗濾器殼;
3、注意凈化,保持專門的凈化裝置正常連續(xù)運(yùn)行;
4、在泵的吸油口或吸油管路上安置吸油過濾器,防止大顆粒雜物吸收入泵內(nèi),其過濾精度一般為80~120目;
5、在壓力管路或在精密元件(調(diào)速元件,伺服閥,比例閥)前設(shè)置精密過濾器,以確保經(jīng)過元件的油液污染度控制在要求的范圍內(nèi);
6、對(duì)流量較大的液壓系統(tǒng),可在回油總管道上安裝回油過濾器,并可利用油冷卻系統(tǒng)作為獨(dú)立的旁路過濾系統(tǒng),強(qiáng)制對(duì)油進(jìn)行過濾,起到雙重作用,既冷卻又過濾。
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