預(yù)制聚氨酯保溫彎頭技術(shù)參數(shù)設(shè)定使用壽命長(zhǎng)，可達(dá)30－50年壽命      鋼套鋼蒸汽保溫管一種是由輸送介質(zhì)的鋼管、防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細(xì)玻璃棉組合而成,也可采用石墨、硅鈣瓦管殼及填充聚氨酯泡沫復(fù)合而成。鋼套管（鋼套鋼）埋設(shè)技術(shù)是一種防水、防漏、抗?jié)B、抗壓和全封閉的埋設(shè)新技術(shù)，是直埋敷設(shè)技術(shù)在地下水位較高地區(qū)使用的一次較大突破。     直埋管道的保護(hù)管的首要問題是嚴(yán)密防水的可靠性，此外要有良好的機(jī)械強(qiáng)度，鋼套管由于強(qiáng)度高采用焊接連接，防水的密封性能可靠性十分高，另外，其耐高溫性能也是其它外保護(hù)管所不能比擬的。高溫蒸氣預(yù)制直埋管道尤為重要，不單要考慮熱損失、能耗問題，對(duì)于剛性的內(nèi)外管結(jié)構(gòu)，還要考慮應(yīng)力和強(qiáng)度的影響。

預(yù)制聚氨酯保溫彎頭技術(shù)參數(shù)設(shè)定 4 自然補(bǔ)償  預(yù)制聚氨酯保溫彎頭技術(shù)參數(shù)設(shè)定  所謂自然補(bǔ)償，就是管道中發(fā)柔性彎曲管段0口彎頭，L型、Z型彎管）吸收管道熱伸長(zhǎng)變形。   此方式優(yōu)點(diǎn)：簡(jiǎn)單、可靠；缺點(diǎn)：產(chǎn)生橫向位移，不單是在彎頭處，在直線段也發(fā)生相應(yīng)位移，其保溫結(jié)構(gòu)應(yīng)做充分考慮、設(shè)計(jì)。    近年來的深入研究表明，直埋管道由于保溫結(jié)構(gòu)型不同，已不能*套用架空或地溝敷設(shè)管道自然補(bǔ)償力算，因?qū)嵺`表明若套用將出現(xiàn)極大的偏差，已造成多處破壞、泄漏事故發(fā)生。   4.1 設(shè)計(jì)原則    (1)轉(zhuǎn)角不小于70°，否則將出現(xiàn)應(yīng)力急劇上升，易發(fā)生問題；   (2)轉(zhuǎn)角大于150°，不起自然補(bǔ)償作用；  

預(yù)制聚氨酯保溫彎頭技術(shù)參數(shù)設(shè)定聚氨酯泡沫保溫層及內(nèi)工作鋼管組合而成。鋼套鋼蒸氣復(fù)合保溫管適用于輸送2.5MPa、350攝氏度以下的蒸汽或其它介質(zhì)，該產(chǎn)品用鋼管做外防護(hù)層，具有強(qiáng)度高，不易損壞，施工檢修簡(jiǎn)便，使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。      保溫結(jié)構(gòu)  鋼套鋼保溫管保溫結(jié)構(gòu)依據(jù)滑動(dòng)方式不同分為：內(nèi)滑動(dòng)式與外滑動(dòng)式   1、內(nèi)滑動(dòng)式：保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、硅酸鋁、減阻層、微孔硅酸鈣、隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、鋁箔反射層、聚氨酯保溫層、外套鋼管、外防腐層組成。    2、外滑動(dòng)式：保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固帶、滑動(dòng)導(dǎo)向支架、空氣保溫層、外護(hù)鋼管、外防腐層組成。   鋼套鋼保溫管結(jié)構(gòu)圖        結(jié)構(gòu)機(jī)理  1.防腐層：保護(hù)外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管，延長(zhǎng)鋼管使用壽命。     2.外護(hù)鋼管: 保護(hù)保溫層免受地下水侵蝕，支撐工作管并能承受一定的外部荷載，保證工作管正常工作。     

預(yù)制聚氨酯保溫彎頭技術(shù)參數(shù)設(shè)定3.聚氨酯泡沫層: 保證介質(zhì)溫度，保證外護(hù)管表面保持常溫保溫彎頭中的聚氨酯硬泡材料孔隙率結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，基本上是閉孔，如此不僅保溫性能優(yōu)良，而且抗凍融、吸聲性也好。現(xiàn)場(chǎng)模澆聚氨酯硬泡保溫構(gòu)造的平均壽命在正常使用與維修的條件下，能達(dá)到30年以上。所有的材料通過防護(hù)處理，能夠做到在結(jié)構(gòu)的壽命期正常使用條件下，因干燥、潮濕或電化腐蝕，以及由于昆蟲、真菌或藻類生長(zhǎng)，或者由于嚙齒動(dòng)物的破壞等種種侵襲，都不致造成損害。此產(chǎn)品所有的材料相互間彼此相容，均符合有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求。 
六、應(yīng)用范圍
聚氨酯發(fā)泡保溫自三十年代聚氨酯合成材料誕生以來，一直作為一種優(yōu)良的絕熱保溫材料而得到迅速發(fā)展，其應(yīng)用范圍也越來越廣泛，更由于其施工簡(jiǎn)便、節(jié)能防腐*而被大量地用于各種供熱、制冷、輸油、輸汽等各種管道。產(chǎn)品主用工程：直埋供熱管道在運(yùn)行時(shí)處于軸向壓縮狀態(tài),其穩(wěn)定是靠上部的覆土來維持。

預(yù)制聚氨酯保溫彎頭技術(shù)參數(shù)設(shè)定因此,在直埋管道的上部要保持一定的覆土深度hmin。由于其軸向力計(jì)算較為復(fù)雜,一般工程上采用查表的方式[6] 。 2.2 直埋供熱管道的設(shè)計(jì)要點(diǎn) 直埋供熱管道用于輸送熱水、低壓蒸汽等,應(yīng)符合規(guī)范手冊(cè)要求[6—8] 。設(shè)計(jì)要點(diǎn)如下: (1)對(duì)于車間內(nèi)直埋管道敷設(shè),由于上面有地坪,覆土深度可適當(dāng)減少。另外,當(dāng)直埋供熱管道敷設(shè)已有不小于0.003的坡度,當(dāng)其停止運(yùn)行時(shí),能夠使管網(wǎng)凝結(jié)水(或冷凝水)通過自流排除的情況下,覆土深度可在凍土深度以上。對(duì)于北方嚴(yán)寒地區(qū),由于凍土深度較厚,如果供熱管道直埋在凍土深度以下,開挖的土方量是很大的,設(shè)計(jì)時(shí)采取以上方法可節(jié)省投資。

預(yù)制聚氨酯保溫彎頭技術(shù)參數(shù)設(shè)定 (2)管道的熱補(bǔ)償可采用波紋管補(bǔ)償器、套筒式補(bǔ)償器或方型補(bǔ)償器。在車間內(nèi)敷設(shè)時(shí)熱補(bǔ)償器宜布置在地溝(伸縮穴)內(nèi),上面設(shè)置活動(dòng)蓋板便于檢修;在廠區(qū)敷設(shè)時(shí)熱補(bǔ)償器宜布置在檢查井內(nèi),但如果采用壽命次數(shù)大的直埋型波紋管補(bǔ)償器且采用焊接時(shí),可直埋敷設(shè)。 (3)直埋管道的高點(diǎn)設(shè)放氣閥,低點(diǎn)設(shè)放水閥。對(duì)于直埋蒸汽管道的敷設(shè)應(yīng)每隔一定間距設(shè)一個(gè)疏水裝置。放水閥和疏水裝置布置于伸縮穴或檢查井內(nèi)。同時(shí),伸縮穴或檢查井內(nèi)應(yīng)設(shè)有集水坑