鄂式破碎機(jī)價(jià)格

滄州力特儀器設(shè)備有限公司生產(chǎn)鄂式破碎機(jī)，產(chǎn)品質(zhì)量，售后服務(wù)周到，具有著很高的性?xún)r(jià)比，只求質(zhì)量*，不求是力特的質(zhì)量宗旨，具體優(yōu)惠價(jià)格請(qǐng)致電我公司咨詢(xún)。

PE60*100型鄂式破碎機(jī)用來(lái)水泥廠(chǎng)化驗(yàn)室對(duì)水泥熟料的破碎，也可用于破碎抗壓強(qiáng)度不超過(guò)2500MPa的礦石或巖石試樣用。

主要技術(shù)參數(shù)：

進(jìn)料口尺寸（寬*長(zhǎng)） 60*100

zui大進(jìn)料粒度 45mm

生產(chǎn)率 0.2-0.6m3/h

凈重 120KG

PE60*100型鄂式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)特征： PE60*100型鄂式破碎機(jī)由進(jìn)料斗、分料器、渦動(dòng)破碎腔、葉輪體、主軸總成、底座、傳動(dòng)裝置及電機(jī)等七部分組成。 　　1、進(jìn)料斗 　　進(jìn)料斗的結(jié)構(gòu)為一倒立的棱臺(tái)體（或圓筒體），進(jìn)料口設(shè)置耐磨環(huán)，從給料設(shè)備的來(lái)料經(jīng)給料斗進(jìn)入破碎機(jī)。 　　2、分料器 　　分料器安裝在渦動(dòng)破碎腔的上部,分料器的作用就是將從給料斗來(lái)料進(jìn)行分流,使一部分物料經(jīng)由中心入料管直接進(jìn)入葉輪被逐漸加速到較高速度拋射出去，使另一部分物料從中心入料管的外側(cè)，旁路進(jìn)入渦動(dòng)破碎腔內(nèi)葉輪的外側(cè)，被從葉輪拋射出來(lái)的高速度物料沖擊破碎，不增加功率消耗，增大生產(chǎn)能力，提高破碎效率。 　　3、渦動(dòng)破碎腔 　　渦動(dòng)破碎腔的結(jié)構(gòu)形狀為上、下兩段圓柱體組成的環(huán)形空間，葉輪在渦動(dòng)破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，渦動(dòng)破碎腔內(nèi)也能駐留物料，形成物料襯層，物料的破碎過(guò)程發(fā)生在渦動(dòng)破碎腔內(nèi)，由物料襯層將破碎作用渦動(dòng)破碎腔壁隔開(kāi)，使破碎作用于物料之間，起到耐磨自襯的作用。觀察孔是觀察葉輪流道發(fā)射口處耐磨塊的磨損情況及渦動(dòng)破碎腔頂部襯板的磨損情況，破碎機(jī)工作時(shí)必須將觀察孔密封關(guān)嚴(yán)。分料器固定在渦動(dòng)破碎腔的上部圓柱段。葉輪高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生氣流，在渦動(dòng)破碎腔內(nèi)通過(guò)分料器、葉輪形成內(nèi)部自循環(huán)系統(tǒng)。

PE60*100型鄂式破碎機(jī)工作原理：

PE、PEX系列顎式破碎機(jī)是以電動(dòng)機(jī)為動(dòng)力，通過(guò)電動(dòng)機(jī)皮帶輪，由三角帶和槽輪驅(qū)動(dòng)偏心軸，使動(dòng)顎按預(yù)定軌跡作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而將進(jìn)入由固定顎板、活動(dòng)顎板和邊護(hù)板組成的破碎腔內(nèi)的物料予以破碎，并通過(guò)下部的排料口將成品物料排出。該系列顎式破碎機(jī)破碎方式為曲動(dòng)擠壓型，電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶和皮帶輪，通過(guò)偏心軸使動(dòng)顎上下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)動(dòng)顎上升時(shí)肘板和動(dòng)顎間夾角變大，從而推動(dòng)動(dòng)顎板向定顎板接近，與此同時(shí)物料被擠壓、搓、碾等多重破碎；當(dāng)動(dòng)顎下行時(shí)，肘板和動(dòng)顎間夾角變小，動(dòng)顎板在拉桿、彈簧的作用下離開(kāi)定顎板，此時(shí)已破碎物料從破碎腔下口排出，隨著電動(dòng)機(jī)連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)破碎機(jī)動(dòng)顎作周期性的壓碎和排料，實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。

PE60*100型鄂式破碎機(jī)性能特點(diǎn)：

1.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修使用方便；性能穩(wěn)定，運(yùn)營(yíng)成本低；破碎比大；

2.破碎腔深而且無(wú)死區(qū)，提高了進(jìn)料能力與產(chǎn)量；

3.其破碎比大，產(chǎn)品粒度均勻；

4.墊片式排料口調(diào)整裝置，可靠方便，調(diào)節(jié)范圍大，增加了設(shè)備的靈活性；

5.潤(rùn)滑系統(tǒng)安全可靠，部件更換方便，保養(yǎng)工作量??；

6.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠，運(yùn)營(yíng)費(fèi)用低；

7.設(shè)備節(jié)能：?jiǎn)螜C(jī)節(jié)能15%～30%，系統(tǒng)節(jié)能一倍以上；

8.排料口調(diào)整范圍大，可滿(mǎn)足不同用戶(hù)的要求；

9.噪音低，粉塵少。

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