µsurf cylinder非接觸三維測量是用于發(fā)動機(jī)汽缸內(nèi)壁檢測的成熟商業(yè)解決方案，廣泛應(yīng)用于眾多的汽車制造商的發(fā)動機(jī)研發(fā)和品控制程?；谄鋸?qiáng)大的技術(shù)，µsurf cylinder非接觸式三維形貌測量不僅適用于實(shí)驗(yàn)室，而且可以直接用于生產(chǎn)線。
該系統(tǒng)使用非常簡便：系統(tǒng)包括一個與缸壁垂直的物鏡和與缸孔形狀尺寸相匹配的浸入式測頭，能夠測量從70毫米到165毫米直徑的缸孔，大浸沒深度165毫米。該系統(tǒng)三軸電控，通過控制操縱桿可以定位到氣缸孔內(nèi)的任意測量位置（徑向，軸向）。內(nèi)置軟件通過調(diào)用事先存儲在數(shù)據(jù)庫中測量模板來簡單快速地完成一系列同類產(chǎn)品的測量。
在實(shí)驗(yàn)室或產(chǎn)線檢查發(fā)動機(jī)氣缸內(nèi)壁
使用µsurf cylinder，只需要幾秒鐘就可以獲取發(fā)動機(jī)汽缸表面真實(shí)的3D數(shù)據(jù)。粗糙度根據(jù)DIN EN ISO等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評定，超過30個特征值可用于對表面形貌進(jìn)行表征。分析軟件對與摩擦學(xué)相關(guān)的三維結(jié)構(gòu)特征進(jìn)行了計算并給出了清晰的描述。µsoft分析軟件可以進(jìn)行綜合評價、分析和報告。
該系統(tǒng)測量精度達(dá)到納米級并且能夠確保測量精度對于國家標(biāo)準(zhǔn)的可追溯性。美國NIST的對比研究表明µsurf 的粗糙度測量數(shù)據(jù)與接觸式粗糙度測量數(shù)據(jù)的一致程度高達(dá)99%。與掃描電子顯微鏡（SEM）相比，µsurf cylinder提供了結(jié)構(gòu)深度的測量值并且不需要制備樣品。µsurf cylinder的非接觸式測量技術(shù)適用于產(chǎn)線，以及QA和測試環(huán)境中的連續(xù)監(jiān)測。