鋼套鋼蒸汽直埋保溫鋼管合理布置避免水錘管道在運行溫度下的綜合導(dǎo)熱系
蒸汽復(fù)合保溫管由工作鋼管、保溫層、滾動導(dǎo)向管托、外套管(鋼管)、防腐層組成，保溫材料捆扎在工作鋼管上，依靠滾動導(dǎo)向管托在外套管內(nèi)整體式熱膨脹移動，故不損壞保溫層，固定支架為內(nèi)置式固定支架，無須原先“材質(zhì)管道焊接選用J422焊條，H08MnA焊絲；20號材質(zhì)管道焊接選用E4303（J422）焊條，H08A焊絲；氬氣純度99.99%以上。焊條按出廠說明書及規(guī)范規(guī)定進行烘干與管理。  ⑶ 焊口組對   焊口組對前，應(yīng)將管端內(nèi)外及坡口清理干凈，組對時，同等壁厚管子、管件組對

，內(nèi)壁應(yīng)平齊；不同壁厚管子取得顯著的節(jié)能效果和突出的社會、環(huán)境和經(jīng)濟效益。人們的生活質(zhì)量進一步提高。但隨著市場的開拓，先后也暴露出一些包括設(shè)計、制造、施工、建安以及材料等諸多方面的問題。造成金屬管道的嚴重腐蝕。  （4）普通黃夾克保溫鋼管在保溫層進水后，保溫層內(nèi)的阻燃劑TCEP的聚氨酯遇水分解會導(dǎo)致管道的腐蝕。另外，由于保溫層外的夾克層具有部分屏蔽作用，會形成陰極保護的死角，因此，外腐蝕控制成為管道重要的腐蝕控制點。  所以，油田埋地鋼管在性能上要求具備良好的防腐性能外，還要求管道具有有效的保溫性。  在綜合了油田地質(zhì)環(huán)境、氣候環(huán)境和輸送介質(zhì)特點等多方面因素的情況下，我公司針對性地推出2PE或3PE防腐兼容泡沫黃夾克保溫的防腐保溫技術(shù)，特別是有關(guān)直埋蒸汽保溫管道的外護管，直接涉及管網(wǎng)的經(jīng)濟性、安全性、可靠性。作者曾在 1998 年于《新型建筑材料》第 1 、 6 期等拙文《直埋式預(yù)制保溫管道技術(shù)進展及問題分析》、《直埋式預(yù)制保溫管保護層材料的分析研究》對直埋管道的外護管（當(dāng)時稱謂 “ 保護層 ” ）進行了初步分析研究。現(xiàn)再次就直埋式預(yù)制蒸汽保溫管外護管及防腐層材料、

鋼套鋼蒸汽直埋保溫鋼管合理布置避免水錘結(jié)構(gòu)、設(shè)計等進行分析探討。    二、直埋式預(yù)制蒸汽保溫管的外護管及防腐層材料      目前，國內(nèi)外直埋式預(yù)制蒸汽保溫管，全為脫開式結(jié)構(gòu)。根據(jù)材料性能，保溫結(jié)構(gòu)設(shè)計以及經(jīng)濟、安全、運行可靠性要求不同，大體可分為：鋼套鋼，塑套鋼，纖維增強玻璃鋼套鋼三種，其外護管也即分為鋼質(zhì)外護管，塑、

鋼套鋼保溫管市場了解到，鋼套鋼保溫管直埋蒸汽保溫鋼管一種是由輸送介質(zhì)的鋼管、防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細玻璃棉組合而成,也可采用石墨、硅鈣瓦管殼及填充聚氨酯泡沫復(fù)合而成。鋼套管（鋼套鋼）埋設(shè)技術(shù)是一種防水、防漏、抗?jié)B、抗壓和全封閉的埋設(shè)新技術(shù)，是直埋敷設(shè)技術(shù)在地下水位較高地區(qū)使用的一次較大突破。 

    直埋管道的保護管的首要問題是嚴密防水的可靠性，此外要有良好的機械強度，鋼套管由于強度高采用焊接連接，防水的密封性能可靠性十分高，另外，其耐高溫性能也是其它外保護管所不能比擬的。鋼套鋼直埋蒸汽保溫管廣泛用于液體、氣體的輸送管網(wǎng),化工管道保溫工程石油、化工、集中供熱熱網(wǎng)、中央空調(diào)通風(fēng)管道、臺原政工程等。

管件組對后，其錯邊量不應(yīng)超過壁厚10%，且不大于1mm；若錯邊量超過規(guī)范規(guī)定時，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定處理后再組對。點焊時分為三點點焊，每點點焊長度15~20mm。  ⑷ 施焊   焊接時，嚴禁在焊件表面引弧或試驗電流；分層焊接應(yīng)將底層打磨清理干凈后，再進行下道焊接；面層不宜過寬，跨越兩側(cè)坡口l~2mm為宜；焊后應(yīng)及時將焊渣及飛濺物清理干凈，并在焊縫附近標上焊工代號三通式固定支架"的龐大的鋼筋混凝土支墩，