大口徑3PE防腐鋼管應技術

聚氨脂硬質泡沫保溫層和高密度聚乙烯外套管結合的預制管。 三、產(chǎn)品材料技術要求 1、鋼管  采用輸送流體用無縫鋼管承壓流體輸送片用螺旋縫埋弧焊接鋼管亦可應客戶要求采用銅管或不銹鋼管等其它材質的管材。 2、防腐材料  采用氰腐劑作為底層防腐  預制聚氨酯直埋保溫管結構由里到外可分為三層： 聚氨酯直埋保溫管接頭注意事項      1、一定要真正理解供熱管道的兩種直埋敷設方式：彌補直埋敷設及無補償直埋敷設，確實掌握兩種方式各自的工作原理，特點及其應用場所，以便在設計上合理選用，施工上安全、可靠、經(jīng)濟。    2、進場后認真進行檢驗，施工前必需對生產(chǎn)聚氨酯廠家進行調研，對不合格的保溫管拒絕使用。    3、在預制直埋管道施工中，聚氨酯保溫管焊接是一項保證工程質量的關鍵工作。   4、滿足打壓條件下，必需重視聚氨酯保溫管道的打壓。首*行灌水排凈空氣不合格品做出相應標識，并在記錄中填寫不合格原因。 （3）、防腐層粘結力檢測  粘結力檢測是一種破壞性的檢驗，正常生產(chǎn)時通過抽測剝離強度來檢驗粘結力的質量。防腐層的粘接力按規(guī)定的方法測定剝離強度進行檢驗，結果應符合要求。每4h至少在兩個溫度下各抽測一次剝離強度。  如果抽測到剝離強度不合格時,應對所測防腐管前后生產(chǎn)的防腐管逐根檢測，排除連續(xù)生產(chǎn)的不合格管，直至連續(xù)2根合格。對防腐層測試部位進行修補。

大口徑3PE防腐鋼管應技術

剝離強度檢驗不合格的防腐管不能修補，必須進行重新涂敷。  （5）、陰極剝離性能檢驗  每連續(xù)生產(chǎn)和第10km、20km、30km的防腐管，均應按進行一次48h的陰極剝離試驗，之后每50km進行一次陰極剝離試驗，結果應符合GB/T23257的規(guī)定。如不合格涂敷后產(chǎn)品必須完成各工序規(guī)定的檢驗和試驗項目，且滿足規(guī)定要求。對高溫蒸氣預制直埋管道尤為重要，不單要考慮熱損失、能耗問題，對于剛性的內外管結構，還要考慮應力和強度的影響。 4 自然補償    所謂自然補償，就是管道中發(fā)柔性彎曲管段0口彎頭，L型、Z型彎管）吸收管道熱伸長變形。   此方式優(yōu)點：簡單、可靠；缺點：產(chǎn)生橫向位移，不單是在彎頭處，在直線段也發(fā)生相應位移，其保溫結構應做充分考慮、設計。    近年來的深入研究表明，直埋管道由于保溫結構型不同，已不能*套用架空或地溝敷設管道自然補償力算 （4）、涂敷的鋼管應根據(jù)業(yè)主要求的標準進行判定，并作好檢驗記錄和檢驗狀態(tài)標識。對標準允許的不合格管可以進行修補。修補后不合格的和不能修補的判為廢管，由生產(chǎn)技術部集中處置。  1.7.4終檢驗和試驗要求 （1）、依據(jù)出管檢驗站和試驗室（包括外委的試驗報告）記錄或報告進行終驗收，并填寫質量檢驗報告，作為產(chǎn)品合格的依據(jù)。  （2）、驗收時確保所有的檢驗項目均已完成，有關數(shù)據(jù)和文件完整。 1.7.5檢驗和試驗記錄要求 （1）、對進廠原材料進行檢驗和試驗