真空泵的四個(gè)常見(jiàn)故障:
一、真空泵度不夠
可能原因:電機(jī)供電不足導(dǎo)致轉(zhuǎn)速不夠;供水量不足;葉輪與分配板之間的間隙過(guò)大;機(jī)械密封破損導(dǎo)致漏水漏氣;葉輪磨損過(guò)多;循環(huán)水排不出。
排除方法:檢查供電電壓是否在電機(jī)額定的電壓范圍內(nèi);加大供水量(必須控制在正確的范圍內(nèi),否則會(huì)導(dǎo)致電機(jī)超載發(fā)熱);調(diào)小葉輪與分配板的間隙(一般在0.15—0.20mm);更換機(jī)械密封;更換葉輪;檢查出水口的管路。
二、啟動(dòng)不了或者啟動(dòng)了噪音大
可能原因:電機(jī)供電電壓不足;電機(jī)缺相運(yùn)行;真空泵長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)用導(dǎo)致銹蝕;泵內(nèi)吸入雜物;葉輪拖分配板。
排除方法:檢查供電電壓是否過(guò)低;檢查電機(jī)接線是否都牢靠;如果泵長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)用導(dǎo)致銹蝕的可以加點(diǎn)除銹劑或者打開(kāi)真空泵蓋人為去除銹跡;打開(kāi)泵蓋去除雜物;調(diào)節(jié)葉輪與分配板的距離。
三、電機(jī)過(guò)熱
可能原因:供水量過(guò)大導(dǎo)致電機(jī)超載;電機(jī)缺相;排氣孔堵塞;葉輪拖動(dòng)其他部件。
排除方法:減少供水量至正常范圍(參照真空泵的使用說(shuō)明書(shū)之供液量);檢查接線是否牢固;檢查排氣口;打開(kāi)泵蓋調(diào)節(jié)葉輪與其他部件的間隙。
四、流量不足
可能原因:管路漏氣漏液;阻力損失增加;
排除方法:檢查連接處機(jī)械密封;檢查管路及止回閥等有*。
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