離心泵葉輪分類從外形上主要可分為閉式、半開式和開式三種形式，如圖2-9所示。

①閉式葉輪：[圖2-9(a)]由葉片與前、后蓋板組成。閉式葉輪的效率較高，制造難度較大，在離心泵中應用多。適于輸送清水、溶液等黏度較小的、不含顆粒的清潔液體。

②半開式葉輪：[圖2-9(b)、(c)]般有兩種結構：種為前半開式，由后蓋板與葉片組成，此結構葉輪效率較低，為提率需配用可調(diào)間隙的密封環(huán)；另種為后半開式，由前蓋板與葉片組成，由于可應用與閉式葉輪相同的密封環(huán)，效率與閉式葉輪基本相同，且葉片除輸送液體外，還具有（背葉片或副葉輪的）密封作用。半開式葉輪適于輸送含有固體顆粒、纖維等懸浮物的液體。半開式葉輪制造難度較小，成本較低，且適應性強，近年來在化工用離心泵中應用逐漸增多，并用于輸送清水和近似清水的液體。

③開式葉輪：[圖2-9(d)]只有葉片及葉片加強筋，無前后蓋板的葉輪。開式葉輪葉片數(shù)較少（2~5片），葉輪效率低，應用較少，主要用于輸送黏度較高的液體以及漿狀液體。

離心泵葉輪的葉片般為后彎式葉片。葉片有圓柱形和扭曲形兩種。圓柱形葉片是指整個葉片沿寬度方向均與葉輪軸線平行，扭曲葉片則是有部分不與葉輪軸線平行。應用扭曲葉片可減少葉片的負荷，并可改善離心泵的吸入性能，提高抗汽蝕能力，但制造難度較大，造價較高。

化工用離心泵要求葉輪為鑄造或全焊縫焊接的整體葉輪。焊接葉輪是近年發(fā)展起來的，多用于鑄造性能差的金屬材料（如鈦及其合金）制造的化工用特種離心泵。焊接葉輪的幾何精度和表面粗糙度均優(yōu)于鑄造葉輪，有利于提高離心泵的效率。焊接葉輪結構示意如圖2-10所示。