熔融指數(shù)儀由微處理器按標準試驗流程進行程序化設定,升溫速度快、恒溫精度高;在填料之后,能迅速恢復恒溫狀態(tài)。中文顯示,自動計時,自動切料,自動計算,自動打印等多種功能。(可根據(jù)用戶特殊要求配英文操作方法)。
試驗步驟
確定試驗條件,進行具體試驗
a. 設置溫度,待穩(wěn)定;
b. 需要清潔料筒活塞桿,清潔后,將活塞桿插入,還需等待溫度穩(wěn)定;
c. 將活塞桿拔出;
d. 加料,壓實(應在1min內(nèi)完成),重新插入活塞桿;
e. 待4~6分鐘(有規(guī)定的按規(guī)定,一般4分鐘后,溫度已開始進入穩(wěn)定狀態(tài));
f. 加砝碼;
g. 如料太多,或下移至起始刻度線太慢,可用手加壓或增加砝碼加壓,使快速達到活塞桿上的測試起始刻線;
h. 計時,切樣,可切數(shù)段;
i. 稱重;
j. 計算,取平均值;
k. 用紗布、工具(清洗桿)清洗料筒、活塞桿,如料的粘性太重,不易清洗,可在表面涂一些潤滑物,如石臘等。清洗一定要趁熱進行。料筒、活塞桿在每次試驗后都必須進行清洗。
l. 口模清洗,用工具(口模清洗桿)將內(nèi)孔中熔融物擠出。在做相同材料的試驗時,口模不必每次清洗,但在調換試驗品種、關閉加熱器前或已經(jīng)多次試驗,則必須清洗。遇有不易清洗的情況,同樣可涂一些石臘等潤滑物。
計算
通過上述操作過程,我們對每一段樣條,取得了二個數(shù)值:
樣條的質量-m,g
該樣條流出的時間-t,s
因為我們的定義是:每10min(即600s)流出口模毛細管的熔體的質量,而在上述的流出時間t,不一定是600s,甚至可能差很多,因此,要折合到600s計算,這樣:
MFR=600.m/t
式中,m、t的意義同上,MFR即為熔體(質量)流動速率,單位為g/10min。
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