閥門電動執(zhí)行器與閥門配套組成電動閥門，可以用于遠(yuǎn)距離自動控制的場合，由于閥門的種類、口徑、閥桿直徑及工作條件不同，在選配電動執(zhí)行器時應(yīng)全面考慮各種情況來選擇適合閥門工作要求的電動執(zhí)行器。

1. 電動執(zhí)行器的種類：

     閥門與電動執(zhí)行器的連接尺寸目前有兩種標(biāo)準(zhǔn)：一種是ISO5210(多回轉(zhuǎn)閥門驅(qū)動裝置連接)的標(biāo)準(zhǔn)；另一種是JB2920-81（閥門電動裝置型式，基本參數(shù)和連接尺寸）的部頒標(biāo)準(zhǔn)，目前閥門生產(chǎn)廠家及電動執(zhí)行器生產(chǎn)大多數(shù)按此標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。

     根據(jù)目前我國的情況，在條件許可時應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)的連接型式與尺寸。

2. 閥門電動執(zhí)行器的連接型式與尺寸：

     用戶可根據(jù)實際需要選擇電動執(zhí)行器的連接型式與尺寸，選擇電動執(zhí)行器的依據(jù)是產(chǎn)品樣本說明書，對于特殊（非標(biāo)）的用戶可向廠方申請另行設(shè)計制造。

3. 電動執(zhí)行器規(guī)格的選擇：

       當(dāng)所選定的電動執(zhí)行器的種類及連接尺寸后，就要進(jìn)一步選擇電動執(zhí)行器的規(guī)格、型號，其選擇內(nèi)容應(yīng)考慮大輸出扭矩、運行扭矩、閥桿轉(zhuǎn)圈數(shù)、輸出轉(zhuǎn)速、閥桿直徑等方面內(nèi)容。

4. 大輸出扭矩的選擇：

         電動執(zhí)行器的設(shè)計一般都使其滿足工況的需要，并按照閥的工作特性設(shè)計制造電動執(zhí)行器，每種電動閥門在其開啟、運行、關(guān)閉等工作情況時，需要一定的扭矩作為動力來驅(qū)動閥門進(jìn)行工作，所以電動執(zhí)行器的設(shè)計對于其輸出轉(zhuǎn)矩的考慮是非常重要項目，每種電動執(zhí)行器本身都具有大輸出轉(zhuǎn)矩參數(shù)，所以在選擇電動執(zhí)行器時一定要使電動執(zhí)行器的大輸出轉(zhuǎn)矩大于閥門實際所需的大轉(zhuǎn)矩，這樣才能保證閥門的開啟和關(guān)閉。

    

5. 運行轉(zhuǎn)矩的選擇：

        閥門在實際工作中，其工作特性為開啟和關(guān)閉轉(zhuǎn)矩和運行轉(zhuǎn)矩相差較大，一般情況閥門開啟和關(guān)閉的瞬間需要大的轉(zhuǎn)矩（而開啟比關(guān)閉轉(zhuǎn)矩要大，以保證閥門能打開），而一旦閥門開啟之后，在相對較長的運行中說需要的轉(zhuǎn)矩要小于起閉時的轉(zhuǎn)矩，雖然閥門運行轉(zhuǎn)矩小于起動轉(zhuǎn)矩，但在選擇電動執(zhí)行器時也應(yīng)保證電動執(zhí)行器的運行轉(zhuǎn)矩大于閥門的轉(zhuǎn)矩，只有這樣才能保證閥門的正常工作。

6. 閥桿直徑的選擇：

         閥桿直徑的選擇主要考慮與明桿閥門選配電動執(zhí)行器的注意事項，閥門的閥桿直徑不能大于電動執(zhí)行器允許的大閥桿直徑。

         對于部分回轉(zhuǎn)閥門及多轉(zhuǎn)式閥門的暗桿閥門雖然不用考慮閥桿的直徑問題，但對于閥桿直徑與建及鍵槽的尺寸在選擇時應(yīng)充分考慮。

7. 輸出軸轉(zhuǎn)圈數(shù)的選擇：

           閥門工作時，電動執(zhí)行器的輸出軸轉(zhuǎn)圈數(shù)與閥門的口徑、閥桿螺距、螺紋頭數(shù)有關(guān)，由于電動執(zhí)行器中開度指示機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)的設(shè)計各有不同，而且每一機(jī)座號的電動執(zhí)行器往往要滿足不同口徑的閥門選用，開度指示要準(zhǔn)確，不論是機(jī)械指示還是電氣指示均應(yīng)保證為滿刻度指示閥門的全開與全閉位置，這樣就要求開度指示機(jī)構(gòu)有足夠的配換齒輪，使共速比的廣泛變化來滿足這一要求，以適應(yīng)開度指示的準(zhǔn)確可靠。

8. 輸出轉(zhuǎn)速的選擇：

          在選配電動執(zhí)行器時應(yīng)根據(jù)對閥門的開關(guān)時間，接閥門從全開（或全關(guān)）到全關(guān)（全開）所需的時間要求來選擇電動執(zhí)行器的輸出轉(zhuǎn)速，輸出轉(zhuǎn)速V可按下公式計算。                 V = N / T     (N-閥門的總?cè)?shù)，T-閥門全程操作的時間（分）)