米頓羅計(jì)量泵維修步驟以及米頓羅計(jì)量泵維修方法

米頓羅計(jì)量泵維修預(yù)備工作：

1.將沖程手柄調(diào)至0%。如果沖程鎖緊螺釘(部件320)已鎖緊，需松開鎖緊螺釘。

1.切斷電源，確保設(shè)備不會(huì)被意外啟動(dòng)。

1.斷開計(jì)量泵進(jìn)、出口單向閥與系統(tǒng)的連接。

更換單向閥(GM0002~GM0050 PVC& PVDF泵頭)：

1 從泵頭(370)上拆下閥體(360)

2 拆下單向閥組件：包括球閥(357)、閥座(360A)、閥套(361A)、O形圈(361B)、和墊片(361)

3 清洗閥體(360)和泵頭(370)螺紋口

4 閥體(360)內(nèi)裝入新的墊片(361)

5 按圖示方向裝配新的單向閥

出口一側(cè)：在泵頭螺紋口內(nèi)放入單向閥組件，O形圈應(yīng)裝在單向閥體外，靠閥座一側(cè)，用手將閥體擰入泵頭。不可擰得太緊。

進(jìn)口一側(cè)：將單向閥組件裝入單向閥體。O形圈應(yīng)裝在單向閥體外，與閥座相反的一側(cè)，將單向閥組件和閥體擰入泵頭進(jìn)口。不可擰得太緊。

更換閥球、閥座和密封(GM0090-GM0500 PVC& PVDF泵頭)：

1拆卸：

1)擰開接頭壓蓋(008)，由壓蓋固定的接頭(432)可很容易地與泵頭其他部件分開。

2)從泵頭(370)上擰下單向閥組件。

3)在閥體(003)的閥座一側(cè)將壓蓋擰入一至二圈。確保壓蓋是松動(dòng)的，與閥座(024)之間保留間隙，以便拆卸閥座時(shí)，可以掉落壓蓋內(nèi)。

4)將閥體和壓蓋放置于平面上，壓蓋在下。從閥體頂部觀察，可見四個(gè)大孔圍著中心一個(gè)小孔，在中心小孔中插入一個(gè)薄的鈍頭工具如六角扳手，直至其置于閥球(473)頂部。

5)用錘子輕擊工具，直至閥球、閥座與閥體分離。

警告：如果拆卸部件僅為檢查，應(yīng)確信使用鈍頭工具輕擊，以免損壞閥球。如在拆卸過程中損壞閥球、閥座應(yīng)進(jìn)行更換。為避免損壞，如有壓縮空氣，在閥座(024)的相對(duì)一端用壓縮空氣拆卸閥球、閥座。

6)從閥體與閥座間小心地拆下O形圈(438)

7)仔細(xì)地清洗回用的所有部件。

重新裝配：

警告：進(jìn)出口單向閥的裝配順序是不同的。如果裝配不正確，會(huì)導(dǎo)致下列情況出現(xiàn)

(A) 立刻對(duì)計(jì)量泵的機(jī)械機(jī)構(gòu)造成嚴(yán)重?fù)p壞。

(B) 沒有物料送出

(C) 產(chǎn)生反向輸液(從出口管路向進(jìn)口管路輸液)

1)將閥球(437)放入閥體(003)的內(nèi)腔。

2)將閥體置于平面上，有閥球的一側(cè)向上。將閥座(024)置于閥體上，斜邊的一側(cè)向外。當(dāng)閥座被壓人閥體時(shí)，閥球應(yīng)坐在閥座的銳邊一側(cè)，斜面不應(yīng)在閥體內(nèi)。用平板施以平穩(wěn)的壓力將閥座壓人閥體內(nèi)。如果閥座安裝不正確，閥球?qū)⒉荒芙⒚芊猓瑢?dǎo)致工作不正常。

3)在閥體(003)與閥座(024)之間裝入O形圈(438)

警告：單向閥螺紋不能用PTFE帶，以免O形圈未壓縮，導(dǎo)致泄漏。

4)在接頭(432)正確復(fù)位，確定閥在泵頭進(jìn)、出口的安裝方向。裝入壓蓋(008)并用手將其擰緊。

5)用手?jǐn)Q入單向閥組件，不可擰得太緊。

更換隔膜(GM0002~GM0050)：

1 先做記號(hào)在泵頭的進(jìn)出口，再拆下泵頭螺釘(103)和泵頭部件(370)

2 拆下電機(jī)風(fēng)葉蓋，用手轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，并將沖程調(diào)至100%。設(shè)定流量在100%，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)風(fēng)葉，直至隔膜在靠前位置。

3 握住隔膜外緣，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，將其從泵驅(qū)動(dòng)端拆下。

4 更換新的隔膜組件，確信隔膜支撐環(huán)(700A)已就位。握住隔膜邊緣，將隔膜組件擰入連桿(60)上的外螺紋，直至到達(dá)機(jī)械止動(dòng)位。

5 設(shè)定流量在100%，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)風(fēng)葉，直至新隔膜到達(dá)靠后位置。

6 將泵頭復(fù)位，保證進(jìn)、出口正確，擰入泵頭螺釘，裝配扭矩45in-lb。

7 設(shè)定流量在0%，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)風(fēng)葉。

8 重新安裝電機(jī)風(fēng)葉罩。

更換油封(50)：

1 將泵的進(jìn)、出口與系統(tǒng)斷開。

2在拆下泵頭前，先在進(jìn)、出口做好記號(hào)。拆下泵頭螺釘(103)和泵頭(370)。

3沖程調(diào)至100%，拆下電機(jī)風(fēng)葉罩，用手轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)直至隔膜到達(dá)靠前位置。

4握住隔膜外緣，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，將其從泵驅(qū)動(dòng)端拆下。

5 從泵頭中間段上拆下隔膜支撐環(huán)(700A)

6 從泵體上拆下放油塞(20)，將泵驅(qū)動(dòng)箱內(nèi)的潤滑油徘盡。

7 拆下安裝螺釘(700F)和泵頭中間段(351)

8 下拆下隔膜座(701)

9 從連桿上拉出油封(70)

10 在連桿上裝入新油封。

11 在油封頂部涂一層油脂(靠近連桿一側(cè))

12 按反順序依次裝配隔膜座(701)及泵頭中間段(351)

13 驅(qū)動(dòng)箱重新裝入潤滑油(650ml、Mobilgear 630)

14 按反順序依次裝配泵頭中間段(351)、隔膜支撐環(huán)(700A)

隔膜組件【包括：隔膜壓蓋(098A)、隔膜膜片(098)、隔膜座(701)及O形圈(438)】、泵頭(370)及進(jìn)出、口單向閥組件。

從新啟動(dòng)計(jì)量泵：

1 重新聯(lián)接泵與管路系統(tǒng)。

2 確認(rèn)流量設(shè)定為0%。

3 打開進(jìn)、出口管路中的截止閥，重新啟動(dòng)泵。

4 設(shè)定流量至100%，以便泵頭快速排氣。

5 排氣后，設(shè)定流量至要求值，并鎖緊沖程鎖緊螺釘(320)。