差壓式液位變送器安裝在液體容器的底部，通過表壓信號反映液位高度。此類差壓式儀表包括氣動、電動差壓變送器及法蘭式液位變送器，安裝方便，容易實現(xiàn)遠(yuǎn)傳和自動調(diào)節(jié)，工業(yè)上應(yīng)用較多。在制藥、食品、化工行業(yè)液位測量控制過程中，盛裝液體的容器經(jīng)常處于有壓的情況下工作，此時常規(guī)的靜壓式液位變送器便不能滿足測量要求。下面，儀控君就為大家具體介紹一下差壓式液位計的相關(guān)知識，一起來了解一下吧！

工作原理

采用差壓式液位計測量液位時，由于安裝位置不同，一般情況下均會存在零點遷移的問題，有無遷移、正遷移和負(fù)遷移3種情況。

1.無遷移

對密閉貯槽或反應(yīng)罐，設(shè)底部壓力為P，液面上的壓力為PS，液位高度為H，則有：P=P3+Hpg

式中：p為介質(zhì)密度，g為重力加速度。

△P=P-P3=Hpg

通常被測介質(zhì)的密度是已知的，壓差△P與液位高度H成正比，測出壓差就知道被測液位高度。

2.正遷移

3.負(fù)遷移

當(dāng)被測容器敞口時，氣相壓力為大氣壓。差壓計的負(fù)壓室通大氣即可，此時也可用壓力計來測量液位；若容器是密閉的，則需將差壓計的負(fù)壓室與容器的氣相相連接。

安裝注意事項

差壓式液位計是目前應(yīng)用得廣泛的一種液位測量儀表。由于工藝流程的需要，以及有時為了節(jié)約導(dǎo)壓管材料等經(jīng)濟(jì)上原因，差壓式液位計經(jīng)常安裝在工作條件較為惡劣的現(xiàn)場。液位計和導(dǎo)壓管安裝的正確與否，直接影響其測量的程度。

為了獲得較佳的安裝，應(yīng)注意以下事項：

1.防止變送器與腐蝕性或過熱的被測介質(zhì)直接接觸；

2.要防止渣滓在導(dǎo)壓管內(nèi)沉積；

3.導(dǎo)壓管要盡可能短；

4.兩邊導(dǎo)壓管內(nèi)的液柱壓頭應(yīng)保持平衡；

5.導(dǎo)壓管應(yīng)安裝在溫度梯度和濕度波動小、無沖擊和振動的地方。

減少誤差的方法如下：

1.導(dǎo)壓管應(yīng)盡可能短些；

2.當(dāng)測量液體或蒸汽時，導(dǎo)壓管應(yīng)向上連接到流程工藝管道，其斜度應(yīng)不小于1/12；

3.對于氣體測量時，導(dǎo)壓管應(yīng)向下連接到流程工藝管道，其斜度應(yīng)不小于1/12；

4.液體導(dǎo)壓管道的布設(shè)要避免出現(xiàn)高點，氣體導(dǎo)壓管的布設(shè)要避免出現(xiàn)低點；

5.兩導(dǎo)壓管應(yīng)保持相同的溫度；

6.為避免磨擦影響，導(dǎo)壓管的口徑應(yīng)足夠大；

7.充滿液體的導(dǎo)壓管中應(yīng)無氣體存在；

8.當(dāng)使用隔離液時，兩邊導(dǎo)壓管的液位要相同。

差壓式液位計特點及應(yīng)用

差壓液位計變送器，是利用容器內(nèi)的液位改變時，由液柱產(chǎn)生的靜壓也相應(yīng)的變化的原理而工作的。即根據(jù)流體的靜壓平衡原理而工作的。

優(yōu)點：

差壓式液位測量無機(jī)械磨損，工作可靠，質(zhì)量穩(wěn)定，壽命長，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，便于操作維護(hù)，體積小適合大多數(shù)常溫常壓的場合。

缺點：

由于原理限制這種液位計是先測出壓力再轉(zhuǎn)化為液位，精度不是很高，當(dāng)容器內(nèi)有蒸汽時會在負(fù)相引壓管內(nèi)冷凝成液體，造成嚴(yán)重測量誤差，需要在引壓管裝儲液罐，定期進(jìn)行人工排液；

天氣寒冷時引壓管內(nèi)的液體容易凝固，需要進(jìn)行伴熱保溫，投用時麻煩，須在變送器引壓管中注滿水或等水蒸汽凝結(jié)充滿引壓管后才能準(zhǔn)確投用。

應(yīng)用場合：

適用于石油、化工、電力、輕工及醫(yī)藥等行業(yè)儲罐介質(zhì)液位的測量，一種被廣泛使用的液位計。

使用限制：

密度和溫度變化比較大工況的儲罐，精度很受到很大影響，如果有積垢或結(jié)晶，那么垢或結(jié)晶附著在變送器模塊上，變送器就靈敏非常低了，而且要求測量介質(zhì)純凈。

常見故障分析

1.液位波動較大

介質(zhì)波動大或氣化嚴(yán)重；

上引壓管或下引壓管不暢通；

毛細(xì)管有破損介質(zhì)泄漏；

膜盒損壞；

伴熱溫度過高。

2.顯示不變化

引出閥未打開或引壓管線堵塞；

強(qiáng)制信號未取消；

電路板故障損壞；

膜盒損壞；

正負(fù)毛細(xì)管同時被擠壓造成管路堵塞或損壞。

3.指示大(小)

低壓側(cè)(高壓側(cè))隔離液泄漏、膜片壞；

毛細(xì)管損壞；

低壓側(cè)(高壓側(cè))引壓閥沒開或堵塞。

4.指示偏大(偏小）

低壓側(cè)（高壓側(cè)）引壓閥開度過??；

放空堵頭漏；

儀表遷移量沒計算準(zhǔn)確，組態(tài)未設(shè)置好，儀表沒有校驗好。

5.儀表無指示

信號線脫落或虛接、電源保險燒壞、安全柵損壞、電路板損壞。