BECKHOFF BK2020 BK2000, BK2010, BK2020 | Lightbus 總線耦合器,倍福BECKHOFF中國供應(yīng)商：湖南恒陽電氣科技有限公司，銷售：文經(jīng)理  、，歡迎詢價采購。BECKHOFF BK2020

BK2000, BK2010, BK2020 | Lightbus 總線耦合器

BK2000、BK2010 和 BK2020 總線耦合器用于連接 Lightbus 系統(tǒng)與電子端子排，這些端子排可以通過模塊化方式擴(kuò)展。一個節(jié)點由一個總線耦合器、1- 64 個任意數(shù)量的端子模塊以及一個末端端子模塊組成。采用 BK2010 “經(jīng)濟(jì)型”總線耦合器，可極為經(jīng)濟(jì)地建立 I/O 連接，多可連接 64 個數(shù)字量輸入/輸出端子模塊。

通過K-bus 擴(kuò)展技術(shù)，用“經(jīng)濟(jì)增強(qiáng)型”總線耦合器 BK2020 多可連接 255 個空間分布式總線端子模塊到一個總線耦合器中。”經(jīng)濟(jì)增強(qiáng)型”系列耦合器支持所有 Beckhoff 系統(tǒng)總線端子模塊。每個從站可對多達(dá) 1020 個數(shù)字量信號和多 128 個模擬量輸入和輸出通道進(jìn)行配置。

總線耦合器自動識別所連接的總線端子模塊，建立輸入/輸出與過程映像字節(jié)的聯(lián)系。di一個輸入/輸出信號占一個字節(jié)（LSB）的di一位，從左邊開始，依次排列?？偩€耦合器將其它信號插入到該字節(jié)中。輸入和輸出區(qū)被清晰地區(qū)分開來。如果輸入或輸出的數(shù)量超過 8 位，則總線耦合器會自動從下一個新的字節(jié)開始。

Lightbus 系統(tǒng)是一種快速、安全的串行現(xiàn)場總線系統(tǒng)。Lightbus 采用環(huán)狀結(jié)構(gòu)，在一個環(huán)路上多可連接 254 個站。在數(shù)據(jù)傳輸方面采用了操作簡便的標(biāo)準(zhǔn)型光纖技術(shù)，性能*。借助于一個優(yōu)化的報文結(jié)構(gòu)，Lightbus 可實現(xiàn)高用戶數(shù)據(jù)傳輸速率。32 位的用戶信息所需的傳輸時間為 25 μs。

對模擬量 I/O、位置測量等復(fù)雜信號的處理

總線耦合器 BK2000 和 BK2020 可連接所有總線端子模塊。只要用戶將它們連接起來，處理模擬量輸入/輸出信號與處理其它種類的信號沒有什么區(qū)別。控制器過程映像區(qū)內(nèi)的信息以字節(jié)陣列的格式顯示。

模擬量總線端子模塊和多功能總線端子模塊可以通過 KS2000 組態(tài)軟件進(jìn)行配置，以與每一個具體應(yīng)用匹配。根據(jù)不同型號，模擬量總線端子模塊寄存器中包含有溫度范圍、增益值和線性化的特性曲線。使用 KS2000 組態(tài)軟件，可以在 PC 上設(shè)置所需參數(shù)。總線端子模塊可以用故障安全型方式存儲這些設(shè)置。

上電時，控制器自動完成所需設(shè)置。

由于 Lightbus 采用了高速存取的方式，可以存取特定的 I/O 數(shù)據(jù)和僅對所需的數(shù)據(jù)進(jìn)行讀或?qū)?。?shù)據(jù)按照所需的優(yōu)先級進(jìn)行交換，不會產(chǎn)生空耗。

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Beckhoff 展示了其各種針對整個塑機(jī)制造行業(yè)的基于 PC 和 EtherCAT 的控制解決方案。此次展出的 XMold 就是 Beckhoff 針對復(fù)雜的注塑機(jī)自動化研發(fā)出的一款集成式解決方案，能夠滿足人們對精度、速度和能效方面的高要求，目前，Beckhoff 正準(zhǔn)備將該款解決方案投放市場。在 XFC 極速控制技術(shù)基礎(chǔ)上，XMold 整合了 Beckhoff 在注塑行業(yè)積累的多年行業(yè)經(jīng)驗和專有技術(shù)。

XMold 是一款集成式控制解決方案，適合用于要求*的液壓驅(qū)動、伺服電動或混合驅(qū)動的注塑機(jī)應(yīng)用，主要設(shè)計用于帶多組件注塑單元或多個抽芯程序的復(fù)雜注塑機(jī)。高速應(yīng)用和完整的生產(chǎn)單元也可以通過 XMold 實施。 
XMold 系統(tǒng)解決方案由一臺采用第二代 Intel® Celeron® 處理器的面板型 PC CP6216-1004 、一臺 15.6 英寸的豎屏模式顯示器、Beckhoff I/O 和技術(shù)軟件以及用于伺服電動注塑機(jī)的驅(qū)動組件（作為可選件）構(gòu)成。基于 EtherCAT 高速通訊系統(tǒng)的 XFC 極速控制技術(shù)使得快速切換輸入信號的采樣時間分辨率快可達(dá)到 50 µs，實現(xiàn)了注塑過程的高精度控制。 
注塑機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)功能，諸如切換到保壓狀態(tài)的整個程序，包括在了 TwinCAT 注塑機(jī)PLC 架構(gòu)技術(shù)軟件中。這樣可以幫助用戶節(jié)省寶貴的開發(fā)時間，不會給客戶定制的技術(shù)開發(fā)方法帶來限制。 
XMold 面板的鍵盤排列已經(jīng)針對注塑工藝進(jìn)行了優(yōu)化。15.6 英寸的豎屏模式面板符合人體工程學(xué)設(shè)計，操作起來更加舒適。標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用和復(fù)雜的工藝都可以通過 XMold 用戶界面控制。帶觸摸功能的大屏幕顯示屏可以一目了然地顯示工藝過程。狀態(tài)顯示和可激活的操作屏以清晰、透明的概覽形式排列。 
操作界面的外觀非常吸引人，符合人體工程學(xué)設(shè)計，且操作人員可獨立對邏輯運算進(jìn)行編程，設(shè)備制造商們能夠快速、靈活地創(chuàng)建客戶的 HMI。Beckhoff 使用圖標(biāo)編輯器創(chuàng)建了一個簡單的圖形編程界面，無需掌握專有的編程知識，從而大限度地減少了調(diào)整特定設(shè)備順序所需的工作量。 
有了 XMold 后，塑機(jī)制造商們也可以從 EtherCAT 的廣泛應(yīng)用中獲益，因為 — 除了大量 Beckhoff 產(chǎn)品系列之外 — 他們在選擇第三方組件時幾乎沒有限制，從而能夠輕松地將這些組件集成到他們的控制架構(gòu)中。 

 適用于要求極為嚴(yán)苛的注塑應(yīng)用的 XMold 系統(tǒng)解決方案采用一臺 15.6 英寸的豎屏模式面板。帶觸摸功能的超大顯示屏幕可以一目了然地顯示工業(yè)過程，符合人體工程學(xué)設(shè)計，操作起來更加舒適。

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