生產車間有這么一句話：“一條生產線好不好，防錯是關鍵”，這里的“防錯”在工業(yè)設計上稱為“防呆”(Fool Proof)。對于噴涂生產線，總是存在漏噴、噴涂厚度不均勻等風險，廠家可以通過使用防呆設備在噴涂過程中直接發(fā)現生產缺陷，從而及時調整噴涂設備，修正工藝偏差等，降低產品不良率。

來自瑞士的非接觸式無損測厚系統(tǒng)coatmaster正是符合該理念的新型設備，它實現了在線測未固化的漆膜實時得出干膜厚度的功能。

一鍵測試

允許產品復雜形狀和角度搖晃傾斜：有效避免人為測量誤差;

不限底材材質

各種金屬、塑料、玻璃、木材、橡膠等，不限涂料種類(油漆、粉末涂料、粘膠劑、潤滑涂層等)：提高測試的可行性和便捷性;

數據記錄及工藝追溯

實時監(jiān)測反饋產線的產品膜厚，數據100%存檔;

無危害性

采用無害光源，對人體及產品不存在危害性。

綜述，Coatmaster非接觸無損測厚系統(tǒng)有效減輕操作人員工作負擔，實時反饋工藝現狀，減少客戶不滿及返工，降低生產成本等。

已有眾多歐洲涂裝廠家成功投入該測厚系統(tǒng)進行工藝及產線優(yōu)化升級，并對改造結果十分滿意。

客戶案例

1)國外某噴涂廠家使用coatmaster后，把原來在合格線外的涂層厚度值波動調整到合格線內，實現生產線及產品質量優(yōu)化。

2)國內某鋁型材廠涂裝生產線現場測試

客戶問題：使用渦流式測厚儀對固化后鋁型材進行涂層測厚，發(fā)現噴涂質量不佳，有些噴涂區(qū)域涂層厚度超出合格值或膜厚不均勻，需要返工。

改善措施：

用戶得知手持非接觸膜厚分析儀coatmaster flex可以檢測固化前濕膜厚度后，使用該膜厚分析儀與干膜測厚儀進行對比測試，發(fā)現對鋁型材上相同位置測試數據接近，且coatmaster Flex重復性和精度更好;

終解決方案：

1. 實時監(jiān)測膜厚，測試未固化的粉末涂層即得出固化后膜厚;

2. 及時發(fā)現噴槍出現堵塞情況;

3. 實時得知工人是否已調整好噴粉設備，實現“防呆”;