如何提高碳鋼聚氨酯預(yù)制彎頭使用性能

   碳鋼彎頭的磨損一直是影響文明生產(chǎn)的-個(gè)因素，隨著科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展，材料也不斷創(chuàng)新，相繼出現(xiàn)鑄石、鑄鋼、合金、離心澆注復(fù)合陶瓷等材料。其中管道內(nèi)襯氧化鋁陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐濁性好和的耐高低溫強(qiáng)度性能,國(guó)外進(jìn)口設(shè)備，大部分都是用這種碳鋼彎頭，碳鋼彎頭出廠就裝貼耐磨陶瓷。已成為-種應(yīng)用廣泛耐磨材料，占據(jù)了特種陶瓷*(耐磨材料)的80%左右。碳鋼彎頭成形工藝是采用彎頭推制機(jī)、芯模和加熱裝置，為了達(dá)到套在模具上的坯料在推制機(jī)的推動(dòng)下向前運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)中被加熱、擴(kuò)徑和彎曲成形的過(guò)程。碳鋼彎頭的變形特點(diǎn)是根據(jù)金屬材料塑性變形前后體積不變的規(guī)律確定管坯直徑，所采用的管坯的直徑小于彎頭

  直徑，通過(guò)芯模來(lái)控制坯料的變形過(guò)程，使內(nèi)弧處的被壓縮金屬流動(dòng)，補(bǔ)充到因擴(kuò)徑而咸薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的碳鋼彎頭。碳鋼彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻以及連續(xù)作業(yè)，適于大批里生產(chǎn)產(chǎn)品的特點(diǎn)，因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要制作方法，并也應(yīng)用在某些規(guī)格的不銹鋼彎頭的制造中。成形過(guò)程的加熱方法有中頻或高頻感應(yīng)加熱(加熱圈可以是多圈或單圈)、火焰加熱和反射爐加熱，采用何種加熱方式視成形產(chǎn)品要求和能源情況決定。

碳鋼彎頭的剛性較差，適用于壓力p≤4MIP a的場(chǎng)合;國(guó)標(biāo)碳鋼彎頭剛性較大，適用于壓力溫度較高的場(chǎng)合。碳鋼彎頭成型技術(shù)基本工藝過(guò)程是:先焊接一個(gè)橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端封閉的多棱扇形殼，內(nèi)部沖滿壓力介質(zhì)后，施以?xún)?nèi)壓，在內(nèi)壓作用下橫截面由多邊形逐漸變成圓，終成為一個(gè)圓形環(huán)殼。法蘭密封面的型式有三種:平面型密封面，適用于壓力不高、介質(zhì)的場(chǎng)合;凹凸密封面，適用于壓力稍高的場(chǎng)合。國(guó)標(biāo)碳鋼彎頭石油、氣、化工、水電、建筑和鍋爐等行業(yè)的管路系統(tǒng)。榫槽密封面，適用于易燃、易爆、有毒介質(zhì)及壓力較高的場(chǎng)合。墊片是一種能產(chǎn)生塑性變形、并具有強(qiáng)度的材料制成的圓環(huán)。

  碳鋼彎頭(HG20600、GB/T9121、JB/T83)制作較為簡(jiǎn)單，主要適用于具有腐蝕介質(zhì)的管道系統(tǒng);彎頭和平焊環(huán)可采用不同的材料，降低彎頭成本，提高使用性能。彎頭密封面有突面、凹凸面、榫槽面。

使管子與管子相互連接的零件，連接于管端。彎頭上有孔眼，螺栓使兩彎頭緊連。彎頭間用襯墊密封。彎頭管件(f lange中pipefitt ings)指帶有彎頭(突緣或接盤(pán))的管件。它可由澆鑄而成圖暫缺)，也可由螺絞連接或焊接構(gòu)成。彎頭聯(lián)接(flange,joint)由一對(duì)彎頭、一個(gè)墊片及若干個(gè)螺栓螺母組成。墊片放在兩彎頭密封面之間，擰緊螺母后，墊片表面上的比壓達(dá)到數(shù)值后產(chǎn)生變形，并填滿密封面上凹凸不平處，使聯(lián)接嚴(yán)密不漏。