降膜蒸發(fā)器工藝流程有混流(錯流)、平流、逆流、順流(并流)、四種形式。
1.混流:順逆流流程的結(jié)合,兼有順逆流的優(yōu)點避其缺點,但操作復(fù)雜,要求自控程度很高。
2.平流:各效都加料都出完成液,各效都有結(jié)晶析出,可及時分離結(jié)晶,一般用于飽和溶液的蒸發(fā)。
3.逆流:原料由泵從末效依次送入前效,完成液由一效排出,料液與蒸汽逆向流動。一般適宜處理粘度隨溫度和濃度變化較大的溶液,不易處理熱敏性物料。
4.順流:溶液和蒸汽流向相同,都由一效順序流到末效。原料液用泵送入一效,依靠各效間的壓差,自動流入下一效,完成液自末效用泵抽出。由于后一效的壓力低,溶液的沸點也低,溶液從前效進(jìn)入后一效時會閃蒸部分水分,產(chǎn)生的二次汽也較多,由于后效的濃度較前效高、操作溫度低,往往效的傳熱系數(shù)比末效高很多。順流流程一般適宜處理在高濃度的情況下為熱敏性的物料。
1.混流:順逆流流程的結(jié)合,兼有順逆流的優(yōu)點避其缺點,但操作復(fù)雜,要求自控程度很高。
2.平流:各效都加料都出完成液,各效都有結(jié)晶析出,可及時分離結(jié)晶,一般用于飽和溶液的蒸發(fā)。
3.逆流:原料由泵從末效依次送入前效,完成液由一效排出,料液與蒸汽逆向流動。一般適宜處理粘度隨溫度和濃度變化較大的溶液,不易處理熱敏性物料。
4.順流:溶液和蒸汽流向相同,都由一效順序流到末效。原料液用泵送入一效,依靠各效間的壓差,自動流入下一效,完成液自末效用泵抽出。由于后一效的壓力低,溶液的沸點也低,溶液從前效進(jìn)入后一效時會閃蒸部分水分,產(chǎn)生的二次汽也較多,由于后效的濃度較前效高、操作溫度低,往往效的傳熱系數(shù)比末效高很多。順流流程一般適宜處理在高濃度的情況下為熱敏性的物料。
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