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抄造、成型、壓榨和烘干四個步驟在耐高溫云母紙生產(chǎn)中已經(jīng)是相當成熟的工序，所以云母的粉碎、分級和制漿三個工序是整個云母紙生產(chǎn)過程中重要的部分，這三個工序的好壞直接影響著云母紙成紙的質(zhì)量和性能指標。粉碎是云母紙生產(chǎn)的基礎(chǔ)，只有采用合適的粉碎方法才能在保證不破壞天然云母物理性質(zhì)的情況下，得到表面光潔、粒度均勻和徑厚比大的云母鱗片；分級是云母紙生產(chǎn)的關(guān)鍵，通過分級可以剔除不符合造紙要求的粒級，保留適合云母造紙的粒級；制漿是云母紙生產(chǎn)的核心，經(jīng)過分級工序，得到符合造紙要求的云母粉，只有通過一定比例進行級配制漿，才能得到高性能云母紙生產(chǎn)所需的z佳配方，抄造出高性能的云母紙。
云母抄制的耐高溫云母紙力學(xué)強度較低，一般不能直接使用，常需用膠粘劑、補強材料制成各種制品，才能滿足各方面不同的需求為16-30MPa可調(diào)，水流量15-35L/min，處理能力80-200kg/h。研究表明這兩種水流磨可提高我國云母紙行業(yè)的整體產(chǎn)品的質(zhì)量等級，使云母紙行業(yè)的產(chǎn)品升級換代，促進我國航空、航天、軍工以及汽車工業(yè)、電氣行業(yè)、輕工行業(yè)的技術(shù)進步。
從不同類別的云母粉碎和剝片方法來看，高壓水力破碎方法保持了天然云母的物理特性，而且具有優(yōu)良的剝片效果，可得到大徑厚比的云母鱗片，而高溫煅燒化學(xué)處理法工藝復(fù)雜，設(shè)備需要防腐蝕，導(dǎo)致生產(chǎn)成本較高。所以在現(xiàn)今耐高溫云母紙生產(chǎn)企業(yè)多采用高壓水力破碎法對天然云母進行粉碎。
徑厚比是云母粉碎效果的重要物理指標之一，此參數(shù)越大，其工藝性能越好，生產(chǎn)出的云母紙產(chǎn)品質(zhì)量越佳。徑厚比是指具有層狀結(jié)構(gòu)的非金屬礦物經(jīng)超細粉碎后，片狀微粒單體的直徑與其厚度之比值。
大徑厚比的云母粉對提高云母紙張性能有直接的影響，但測定云母鱗片的直徑則比較簡單，且容易實現(xiàn)，而厚度測定則很困難直沒有很好的測定方法準，沒有規(guī)，導(dǎo)致我國云母紙生產(chǎn)企業(yè)沒有一個統(tǒng)一的產(chǎn)品標準，所生產(chǎn)出的產(chǎn)品一直停留在中低檔水平，高檔云母紙的生產(chǎn)一直被國外的企業(yè)壟斷。
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