高低溫循環(huán)裝置的特點(diǎn)：

　　1、高低溫循環(huán)裝置采用波浪形板式換熱器，熱交換面積大，熱交換速度快。

　　2、密閉的整個(gè)液體循環(huán)：高溫時(shí)沒有油霧的揮發(fā)，導(dǎo)熱油不會(huì)被氧化或褐化；低溫時(shí)不會(huì)吸收空氣中的水汽，延長了導(dǎo)熱油壽命，使用成本低。

　　3、精確控制化學(xué)反應(yīng)的溫度，是安全控制放熱反應(yīng)的di一選擇。

　　4、設(shè)備采用PID智能控制，根據(jù)化學(xué)過程工藝自動(dòng)調(diào)節(jié)功率的輸出，精確控制反應(yīng)過程的溫度，滿足反應(yīng)工藝對(duì)溫度變化的要求。

　　5、特殊定制的循環(huán)泵，可以提供zui大的流速，產(chǎn)生zui小的壓力和熱量，達(dá)到zui高的熱交換效率，zui小的系統(tǒng)阻力，zui小的泵系統(tǒng)熱量，zui小的系統(tǒng)能耗。

　　6、標(biāo)準(zhǔn)型采用PLC控制，更人性化的顯示界面（人機(jī)界面），操作簡單，可以顯示工作過程的設(shè)定溫度、出口溫度、釜體內(nèi)的溫度變化曲線，實(shí)現(xiàn)程序的溫度多段編程。

　　7、標(biāo)準(zhǔn)型可以根據(jù)反應(yīng)釜廠家提供的安全要求，設(shè)定釜體和夾套內(nèi)的zui大溫度差，如果內(nèi)外的溫差達(dá)到廠家要求的安全極限值，設(shè)備會(huì)自動(dòng)停止工作并報(bào)警提示，保證反應(yīng)釜不會(huì)因?yàn)闇夭钸^大而破裂。

　　高低溫循環(huán)裝置使用前的準(zhǔn)備

　　1、使用，打開木箱先把進(jìn)出液閥門安裝在進(jìn)液口上。（注:機(jī)器上邊標(biāo)有進(jìn)出液口，閥門為截止閥，閥門介質(zhì)流動(dòng)有方向，閥門標(biāo)有流向。

　　2、把閥門和反應(yīng)釜用軟管對(duì)接，反應(yīng)釜進(jìn)出口應(yīng)該為下進(jìn)、上出，保證反應(yīng)釜內(nèi)保持滿液狀。

　　3、打開高低溫槽加液孔，把介質(zhì)加入機(jī)器內(nèi)打開機(jī)器的循環(huán)開關(guān)，讓液體在整個(gè)系統(tǒng)循環(huán)。（注意：要排空系統(tǒng)內(nèi)空氣）

　　4、冷卻介質(zhì)應(yīng)滿足使用條件。（即低溫條件下不凍，高溫條件下不沸騰）

　　高低溫循環(huán)裝置的使用方法：

　　加導(dǎo)熱合成油及電源連接：

　　1、將設(shè)備的循環(huán)出口與反應(yīng)釜的進(jìn)口連接，將設(shè)備的循環(huán)進(jìn)口與反應(yīng)釜的出口連接。使系統(tǒng)成為密閉循環(huán)系統(tǒng)。

　　2、將電源正確連接。

　　3、將補(bǔ)液槽上蓋打開，加入導(dǎo)熱油至膨脹液位；開啟排氣閥門，打開電源，按循環(huán)鍵，開始給系統(tǒng)加入導(dǎo)熱油。直到有液體從排氣口溢出。（這時(shí)已排出系統(tǒng)中的大部分氣體）

　　4、加液完畢后，25度時(shí)膨脹槽的液位需在液位位置，不可超過或低于標(biāo)定液位。（排氣閥關(guān)閉）

　　電源開關(guān)：根據(jù)工作需要首先打開電源開關(guān)。

　　加熱開關(guān)：根據(jù)設(shè)定的溫度值打開或關(guān)閉加熱開關(guān)。（在升溫或恒溫階段必須打開）

　　制冷/預(yù)冷開關(guān)：根據(jù)設(shè)定的溫度值打開或關(guān)閉制冷開關(guān)。（不是在降溫段且測量溫度＞70需關(guān)閉此開關(guān)）