加強級3PE防腐鋼管使用年限多久？

         3pe防腐鋼管是管道在不同的工作環(huán)境中使用，為減緩或防止管道在外介質的化學、電化學作用下或由微生物的代謝活動而被侵蝕和變質在其外壁上涂2層或3層聚乙烯（3PE）以達到管道防腐，3pe防腐管使用壽命延長3-5倍。3PE防腐鋼管三層結構聚乙烯防腐層(3PE)綜合了熔結環(huán)氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性質，將熔結環(huán)氧粉末涂層的界面特性和耐化學特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等結合起來，從而顯著改善了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護層是非常*的。據(jù)有關資料介紹，三層PE可使埋地管道的壽命達到 50年，目前，在上被認為是*的管道外防腐技術。在我國，三層PE已*在石油天然氣系統(tǒng)得到應用。我國已建成的陜京天然氣管道及庫鄯輸油管道，國家重點工程西氣東輸近4000公里管道均采用了三層PE外防腐涂層。在天津市，陜氣進津67公里高壓管道、外環(huán)線30公里高壓天然氣管道、陜京線地下儲氣庫122公里管線也是采用的三層PE。它已成為今后管道外防腐層的發(fā)展方向！ 
     3PE防腐鋼管防腐層對于埋地管道的壽命來說是至關重要的
     3PE防腐鋼管聚乙烯三層結構防護層又稱三層PE(3PE)，是近幾年從國外引進的*的防腐技術。它的全稱為熔結環(huán)氧/擠塑聚乙烯結構防護層，結構由以下三層組成：底層為熔結環(huán)氧(≥80μm);中間層為膠粘劑(170—250μm);面層為擠塑聚乙烯(約2mm)。防護層總厚度約1.8-3.7mm。在三層結構中，熔結環(huán)氧粉末涂層的主要作用是：形成連續(xù)的涂膜，與鋼管表面直接粘結，具有很好的耐化學腐蝕性和抗陰極剝離性能；與中間層膠粘劑的活性基團反應形成化學粘結，保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結性。中間層通常為共聚物粘結劑，其主要成分是聚烯烴，目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。共聚物膠粘劑的極性部分官能團與熔結環(huán)氧粉末涂層的環(huán)氧基團可以反應生成氫鍵或化學鍵，使中間層與底層形成良好的粘結；而非極性的乙烯部分與面層聚乙烯具有很好的親合作用，所以中間層與面層也具有很好的粘結性能

加強級3PE防腐鋼管使用年限多久？

        在的無機非金屬防腐層主要有陶瓷涂層、搪瓷涂層和玻璃涂層。陶瓷涂層具有高化學穩(wěn)定性,耐腐蝕、耐氧化、耐高溫,目前已有蔓延高溫合成、熱噴涂、化學反應法等較成熟的制備方法。搪瓷涂層具有*的耐腐蝕性能,用它對鋼制管道進行防腐將會使防腐水平得到極大提高。俄羅斯20世紀80年代已開始生產搪瓷管道[5],我國在該方面的研究才剛剛起步,只有西安人民搪瓷廠等少數(shù)企業(yè)引進、開發(fā)了搪瓷管道生產技術。玻璃涂層致密性、耐蝕性、耐磨性優(yōu)異,涂層表面光滑,作為內涂層可起到減阻作用。

我國的北京偉業(yè)科技發(fā)展有限公司開發(fā)出一種制備玻璃涂層的“熱噴玻璃(釉)防腐技術”,它通過一定的工藝技術,在金屬管道內外壁上形成玻璃與金屬的復合無機防腐涂層,玻璃釉料可根據(jù)防腐性能的要求、金屬膨脹系數(shù)和工藝特點的不同進行配置,能應用于給排水、化工、石油、天然氣管道等諸多領域。