1.3D激光掃描技術(shù)是用來偵測并分析現(xiàn)實(shí)世界中物體或環(huán)境的形狀（幾何構(gòu)造）與外觀數(shù)據(jù)（如顏色、表面反照率等性質(zhì)）的 一種技術(shù)。搜集到的數(shù)據(jù)常被用來進(jìn)行三維重建計(jì)算，在虛擬世界中創(chuàng)建實(shí)際物體的數(shù)字模型。

它一般是通過創(chuàng)建物體幾何表面的點(diǎn)云（point cloud），并將這些點(diǎn)之間的位置插補(bǔ)成物體的表面形狀，越密集的點(diǎn)云可以創(chuàng)建更精確的模型（這個(gè)過程稱做三維重建）。若掃描儀能夠獲取表面顏色，則可進(jìn)一步在重建的表面上粘貼材質(zhì)貼圖，亦即所謂的材質(zhì)印射（texture mapping）。

這些模型具有相當(dāng)廣泛的用途，包括工業(yè)設(shè)計(jì)、缺陷檢測、逆向工程、機(jī)器人導(dǎo)引、地貌測量、醫(yī)學(xué)信息、生物信息、刑事鑒定、數(shù)字文物典藏、電影制片、游戲創(chuàng)作素材等等都可見其應(yīng)用。

2. 

超聲檢測技術(shù)，即通過超聲波探頭的震動(dòng)激發(fā)出超聲信號(hào)，該超聲信號(hào)穿過物體，到達(dá)物體的底面，并反射回探頭的檢測方式，此時(shí)的原始聲波信號(hào)顯示即A掃顯示。

此時(shí)通過測量聲音在物體中的傳播時(shí)間，并在已知聲速的情況下，可以得出物體的厚度。

現(xiàn)在還有更加直觀的成像方式是通過相控陣方式或機(jī)械運(yùn)動(dòng)方式得到工件的整個(gè)掃查結(jié)果，即C掃顯示，以及工件的剖面圖，即B掃顯示。

3.

當(dāng)3D激光掃描遇到超聲檢測會(huì)是怎樣的結(jié)果呢？

將UT超聲數(shù)據(jù)與工件的3D結(jié)構(gòu)相結(jié)合，即可直觀的了解工件的內(nèi)部情況。

而且3D激光掃描可以顯示工件外部的損傷情況，而超聲檢測可以顯示工件的內(nèi)部損傷和厚度變化，兩者結(jié)合即可得到內(nèi)外損傷的整體情況。

下面是檢測一個(gè)熱水器的檢測結(jié)果，結(jié)合了3D激光掃描圖像和UT數(shù)據(jù)，即可直觀得到整體損傷情況。

下面是航空零件的凹坑檢測結(jié)果，使用3D激光掃描結(jié)合UT超聲檢測結(jié)果，可以直觀顯示飛機(jī)襟翼的損傷和機(jī)翼前緣冰雹損傷。

壓力容器的內(nèi)外壁缺陷檢測

4

結(jié)論：結(jié)合3D激光掃描技術(shù)和超聲信號(hào)，可以更加直觀地顯示缺陷位置所在區(qū)域，并且是與真實(shí)的工件形狀結(jié)合，而不是傳統(tǒng)方式的CAD圖紙。

可同時(shí)顯示內(nèi)外壁的缺陷和損傷，使得表面檢測和內(nèi)部檢測很好地結(jié)合在一起，并可引導(dǎo)使用人員方便地找到缺陷和損傷部位。

5.

激光3D陣列掃描測量
 

　　1.獨(dú)立的激光模塊和棱鏡設(shè)計(jì)，可以實(shí)時(shí)五點(diǎn)物距測量成像，直接選擇好時(shí)機(jī)進(jìn)行測量拍攝，無需拍攝之后再進(jìn)行測量；
 

　　2.可以實(shí)現(xiàn)點(diǎn)到點(diǎn)，點(diǎn)到線，點(diǎn)到面，面積，點(diǎn)云，逐層剖面，多彩深度顯示等測量模式，可以實(shí)現(xiàn)2D，3D的同時(shí)顯示，并在顯示時(shí)可以實(shí)時(shí)操作觀察角度；
 

　　3.一鍵回復(fù)3D圖像的原位，并可以快速的在XYZ軸角度一鍵觀察，利于操作效率的提高；
 

　　4.缺陷尺寸的測量精度0.01mm，準(zhǔn)確度95%以上，通過不同顏色顯示不同的參考平面；設(shè)備測量時(shí)可進(jìn)行瞬時(shí)定格測量，只需0.01s以下，無需等待，操作迅速，避免放大圖像在前端的微小位移帶來的測量誤差；
 

　　5.測量鏡頭及模塊耐用性能好，前端無容易損壞的光源及光柵；
 

　　6.雙光路鏡頭，雙螺紋結(jié)構(gòu)避免脫落設(shè)計(jì)，有文字顯示松動(dòng)脫落警報(bào)；90度大視野角度，同時(shí)可以單視野觀察；前端無易損光源元件。
 

　　IPLEX NX3D測量工業(yè)內(nèi)窺鏡特點(diǎn)：
 

　　能夠進(jìn)行清晰觀察的高品質(zhì)圖像
 

　　IPLEX  NX能夠傳送出高分辨率圖像，分辨率1024*768。其可靠的畫質(zhì)使用戶能夠清晰地識(shí)別出問題點(diǎn)和缺陷區(qū)域，從而使檢查員能夠?qū)﹃P(guān)鍵系統(tǒng)和技術(shù)作出正確的判斷。
 

　　亮度和畫質(zhì)
 

　　采用IPLEX NX觀察目標(biāo)區(qū)域比以前更清晰。三種增強(qiáng)技術(shù) – 改善的高分辨率CCD技術(shù)、先進(jìn)的激光照明技術(shù)和新型的PulsarPic處理器 – 提供了的畫質(zhì)，亮度是傳統(tǒng)工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡的四倍。即使是大而寬的標(biāo)本也能照亮檢查目標(biāo)。
 

　　降噪 (NR)算法控制
 

　　光滑的表面常常出現(xiàn)圖像噪點(diǎn)，比如偽色，并且低度照明圖像中的隨機(jī)噪點(diǎn)可能會(huì)妨礙嚴(yán)格
 

　　的檢查。新的PulsarPic系統(tǒng)采用了針對(duì)IPLEX  NX進(jìn)行了微調(diào)的降噪 (NR) 算法，以產(chǎn)生噪點(diǎn)很少的圖像，便于進(jìn)行決策篩選工作。
 

　　大觸摸屏顯示器
 

　　鮮明的8.4英寸觸摸屏顯示器在任何光線下都可以傳送出清晰明亮的圖像。
 

　　IPLEX NX擁有IPLEX系列中8.4英寸顯示器，可以顯示比傳統(tǒng)6.5英寸顯示器大1.7倍的圖像。
 

　　3D測量工業(yè)內(nèi)窺鏡
 

　　圖像
 

　　即使在黑暗的地方，或反射強(qiáng)的地方也可以用明亮而清晰的圖像來檢測廣大區(qū)域中細(xì)微的缺
 

　　陷。IPLEX  NX工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡的技術(shù)意味著用戶可以獲得用于快速、檢查的高品質(zhì)圖像。
 

　　擴(kuò)展的測量能力
 

　　IPLEX NX設(shè)計(jì)能夠進(jìn)行3D測量。融入了奧林巴斯公司先進(jìn)的工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡技術(shù)，能夠完成而有效檢測，并可測量缺陷的長、寬、高、面積、周長，測量精度可達(dá)97%以上。
 

　　超大區(qū)域的立體測量
 

　　立體測量功能用于測量缺陷的尺寸或深度，比如檢查過程中發(fā)現(xiàn)的裂縫。重新設(shè)計(jì)的光學(xué)系
 

　　統(tǒng)和強(qiáng)化技術(shù)極大地?cái)U(kuò)展了檢查面積。現(xiàn)在用戶可以在比傳統(tǒng)工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡大4倍的檢查區(qū)域中識(shí)別并測量距離為2倍遠(yuǎn)的缺陷。立體測量功能通過準(zhǔn)確的三角測量提供了圖像上指
 

　　定點(diǎn)的3D空間信息，從而提供了準(zhǔn)確的長度、深度和形狀測量。IPLEX NX專為提高準(zhǔn)確性和畫質(zhì)而設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和微調(diào)，從而使檢查員可以檢測以前是要靠近才能測量的小裂縫或缺陷。
 

　　多點(diǎn)物距測量
 

　　IPLEX  NX擁有*的多點(diǎn)物距測量功能，能夠?qū)崟r(shí)測量從內(nèi)窺鏡到檢查表面上多個(gè)點(diǎn)之間的距離。該功能提供了實(shí)時(shí)表面信息，不會(huì)暫?；蛑袛鄼z查。
 

　　提高了檢查效率
 

　　IPLEX  NX易于操作，整機(jī)設(shè)計(jì)符合人機(jī)工程學(xué)。即使是長時(shí)間檢查過程中，由于NX擁有可更換的內(nèi)窺鏡組件和具有TrueFeel技術(shù)的角度控制系統(tǒng)，因此也能使用戶感到舒適與易于操控。
 

　　多種位置設(shè)計(jì)
 

　　可以以六種不同的方式設(shè)置IPLEX NX，以大化提高用戶舒服舒度。在不同的環(huán)境中使用
 

　　IPLEX   NX時(shí)，可以將觸摸屏顯示器放置于舒服的位置。甚至可以將主機(jī)與顯示器分離，以增加靈活性和便捷性。使用選配的遙控器可以進(jìn)行佳的輕觸控制。