聚氨酯直埋保溫管生產(chǎn)工藝流程介紹

1、 將拋丸除銹好的鋼管吊至穿管平臺(tái)；
2、 根據(jù)保溫層厚度將支架用鐵絲固定在鋼管上，依據(jù)管徑每圈 6～10件，約1.5m安裝1組；
3、 安裝管殼，支架固定后，將高密度聚乙烯管殼套入已固定好支架的鋼管上，然后，用法蘭封堵高密度聚乙烯管殼兩端，管殼中間開灌注孔。為安裝焊接方便，按設(shè)計(jì)規(guī)定高密度聚乙烯管殼比鋼管短300mm；聚氨酯保溫管是影響節(jié)能的重要因素。有很好的社會(huì)效益。 而從需求來講，當(dāng)前氣溫逐漸走低市場(chǎng)需求進(jìn)一步下降，而采暖季本身北方工地就提前停工了，對(duì)此對(duì)北方需求來看，一般影響很小，而南方城區(qū)影響一般不大，需求表 現(xiàn)一切正常，綜合來看，從供需關(guān)系來看，采暖季限產(chǎn)方案，對(duì)供應(yīng)和需求對(duì)北方處于供需兩弱局面，對(duì)南方可以是供弱需強(qiáng)的狀態(tài)，由此可以看出對(duì)供需影響有明顯的不 對(duì)稱性。再添加政策的扶持，我國的聚氨酯直埋管產(chǎn)業(yè)發(fā)展態(tài)勢(shì)良好。我國現(xiàn)階段還處于人口紅利期，有大量勞動(dòng)力，勞動(dòng)力成本相對(duì)于發(fā)達(dá)更低；市場(chǎng)方面，聚氨酯直埋管行業(yè)在傳統(tǒng)市場(chǎng)穩(wěn)部前進(jìn)同時(shí)

4、 裝槍頭，根據(jù)保溫層厚度及管徑計(jì)算材料用量，調(diào)整流量計(jì)， 將槍頭插入管殼灌注孔內(nèi)，打開空壓機(jī)閥門，然后打開A、B兩組分出料閥門，同時(shí)按下自動(dòng)灌注機(jī)開關(guān)，設(shè)備自動(dòng)灌注、關(guān)閉；
5、 在灌注發(fā)泡結(jié)束5分鐘左右（根據(jù)環(huán)境溫度定）拆除密封法蘭 套好套袖管，用堵頭封閉灌注孔，水平放置管道并編號(hào)；
6、 經(jīng)檢測(cè)合格后，將保溫管吊至成品區(qū)。
 直埋式預(yù)制保溫管的安裝：
1.在工作鋼管上包裹保溫材料硅酸鋁纖維毯
2.在硅酸鋁纖維毯上再添加硅酸鈣（瓦殼）
3.模具中澆灌聚氨酯發(fā)泡
4.后拆下模具在玻璃鋼管纏繞機(jī)上做玻璃鋼保溫管 聚氨酯泡沫具有良好的機(jī)械性能和絕熱性能，通常情況下可耐溫120℃,通過改性或與其它隔熱材料組合可耐溫180℃。
 應(yīng)在設(shè)計(jì)和施工中特別注意以下幾個(gè)問題：

聚氨酯直埋保溫管生產(chǎn)工藝流程介紹
         一．在設(shè)計(jì)和施工中，一定要真正理解供熱管道直埋敷設(shè)方式分為有補(bǔ)償直埋敷設(shè)及無補(bǔ)償直埋敷設(shè)兩種方式，確實(shí)掌握兩種方式各自的工作原理，特點(diǎn)及其應(yīng)用場(chǎng)合，以便在設(shè)計(jì)上合理選用，施工上安全、可靠、經(jīng)濟(jì)。聚氨酯保溫鋼管是我們生活中經(jīng)常使用到的，它也被全稱為高密度聚乙烯塑料外護(hù)聚氨酯泡沫預(yù)制直埋保溫管，它的主要作用就是用于用于液體、氣體的輸送管網(wǎng)， 化工管道保溫工程石油、化工、集中供熱熱網(wǎng)、空調(diào)通風(fēng)管道、市政工程等。而且聚氨酯保溫鋼管主要是由輸送介質(zhì)的，工作鋼管、聚氨酯保溫層、聚乙烯塑料外護(hù)管等組合而成的，但是很多人對(duì)聚氨酯保溫鋼管不是很熟悉，那么接下來我們就給大家說說有關(guān)于聚氨酯保溫鋼管的知識(shí)。地埋保溫管道用聚氨酯保溫鋼管價(jià)格-供暖管道直埋保溫管產(chǎn)品具有的特點(diǎn)如下：1>用鋼管做外保護(hù)層，具有強(qiáng)度高。不易損壞且能承受較大上部荷載的特點(diǎn)，為達(dá)到長壽命，對(duì)鋼外套管需進(jìn)行防腐處理
二．施工前必須對(duì)生產(chǎn)預(yù)制聚氨酪保溫直埋管的廠家進(jìn)行調(diào)研，進(jìn)場(chǎng)后認(rèn)真進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)不合格的保溫管拒絕使用。 

三．在直埋管道施工中，焊接是一項(xiàng)保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵工作。
四．固定支架，各種井室的施工質(zhì)量直接影響工程質(zhì)量和管道的使用壽命，如井室防水不好，將使部件因浸水遭到破壞。因此，應(yīng)認(rèn)真施工，確保施工質(zhì)量。
五．必須重視直埋管管道的打壓，在滿足打壓條件下，首*行灌水排凈空氣，然后分兩步做：
1. 強(qiáng)度試驗(yàn)：把管道內(nèi)的壓力升至工作壓力的1.5倍后，在穩(wěn)壓10分內(nèi)無滲漏。
2. 嚴(yán)密性試驗(yàn)：把管內(nèi)的壓力降至工作壓力時(shí)，用1kg的小錘在焊縫周圍對(duì)焊縫逐個(gè)進(jìn)行敲打檢查，在30分鐘無滲漏且壓力降不超過0．2個(gè)大氣壓即為合格。