超聲波的分散和解聚

傳統(tǒng)的分散技術(shù)，主要是應(yīng)用高壓均質(zhì)器，攪拌器，珠磨機(jī)，沖擊式磨機(jī)或轉(zhuǎn)子定子式混合器等，將粉末分散混合到液體中制備各種產(chǎn)品，如核桃乳，油墨油漆，染發(fā)劑，洗滌液等，超聲波空化會產(chǎn)生高剪切力，將顆粒團(tuán)聚體分解成單個分散粒子。

機(jī)械應(yīng)力可以破壞顆粒的團(tuán)聚，同時液體被壓向顆粒之間，但是由于單個粒子是通過各種物理和化學(xué)性質(zhì)的吸引力結(jié)合在一起的，對于較高粘度的液體如聚合物或樹脂則更加明顯，只有克服這樣的吸引力才能將顆粒解聚和分散到液體介質(zhì)中。

高強(qiáng)度的超聲波分散技術(shù)是以上技術(shù)的有效替代方法。超聲波的一個重要應(yīng)用就是可以將液體中的固體進(jìn)行分散和解聚。當(dāng)超聲波傳入液體時，液體介質(zhì)中的超聲波會不斷的產(chǎn)生的高壓和低壓，也即壓縮和稀釋活動。液體中的超聲波空化可引起高達(dá)約600mph的高速液體射流，這樣的射流在顆粒之間以高壓擠壓液體，并將他們彼此分離開，較小的顆粒隨著液體噴射而高速的碰撞。這使得超聲波成為分散和解聚的有效手段，同時也用于微米和亞微米級尺寸顆粒的研磨和細(xì)磨。

與其他的分散技術(shù)不同，超聲波分散易于實現(xiàn)，可以迅速從實驗室轉(zhuǎn)化為工業(yè)生產(chǎn)，只是設(shè)備的大小尺寸變化，形成處理量的變化，而分散的效果是*相同的。