1 釬桿熱處理工藝選擇的基礎(chǔ)是鋼種釬具用鋼，伴隨著沖擊式鑿巖機(jī)械的發(fā)展，形成了各種系列和類別。在釬桿生產(chǎn)中，正確選擇了鋼種，才有可能選擇能充分發(fā)揮該鋼種優(yōu)點的熱處理工藝，以保證釬桿的質(zhì)量和壽命。鋼種不同，的熱處理工藝也不同。

2 釬桿熱處理工藝選擇的依據(jù)是釬桿的基本要求和釬桿的失效分析釬桿的基本要求因品種而異，釬桿的失效原因，有釬桿結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理或制釬過程各加工工序的缺陷，還有使用時的失誤等等。

但熱處理工藝是否適當(dāng)，熱處理時是否存在質(zhì)量問題，是內(nèi)在的、是本質(zhì)的。要針對釬桿失效的主要原因，排除了各種外在的因素以后，選擇保證內(nèi)在質(zhì)量的熱處理工藝。

3 釬桿熱處理工藝選擇要遵循經(jīng)濟(jì)性、合理性和可行性原則目前熱處理技術(shù)的發(fā)展，日新月異，除了常規(guī)的熱處理、感應(yīng)加熱、化學(xué)熱處理、真空熱處理之外，還有高能束（激光、電子束等）熱處理、物理氣相沉積和化學(xué)氣相沉積、離子注入、噴涂等新的表面強(qiáng)化熱處理技術(shù)。釬桿是細(xì)長桿件，要進(jìn)行整體處理有很大的局限性，往往一種熱處理工藝無法滿足釬桿各部位的基本要求，應(yīng)選擇幾種熱處理工藝，分別對各部位進(jìn)行處理。如何在眾多的熱處理技術(shù)中選擇適合于釬桿的各種基本要求的熱處理工藝，就要考慮經(jīng)濟(jì)性、合理性和可行性。

4 選擇熱處理工藝的終判據(jù)是釬桿實際使用壽命的提高程度

到目前為止，釬桿質(zhì)量的高低的判定是進(jìn)行實地礦山鑿巖試驗。在此之前，國內(nèi)外不少公司和科研機(jī)構(gòu)和高等院校，研制過釬桿室內(nèi)壽命試驗臺和壽命測試裝置，其試驗或檢測結(jié)果只能是相對性的或作為初步選擇制釬工藝或熱處理工藝的篩選手段。應(yīng)該指出: 實地礦山鑿巖試驗數(shù)據(jù)往往也具有相對性，只有在同一地點、同一種機(jī)械、相同的操作水平， 數(shù)據(jù)經(jīng)過統(tǒng)計處理才有比較可靠的對比性。礦山鑿巖試驗的高壽命結(jié)果，是熱處理工藝選擇的重要依據(jù)。