有機高分子玻璃鱗片膠泥襯里的腐蝕失效主要表現(xiàn)為兩種形式：一是化學(xué)腐蝕破壞；二是物理腐蝕破壞。這兩種形式常常互為影響，但在實踐中，特別是在防腐蝕材料選擇正確的條件下，襯里層破壞的表現(xiàn)形式常以物理腐蝕破壞為主，如工程實踐中常見的鼓泡、脫粘、開裂、分層、剝離、擴散性底蝕等襯里破壞現(xiàn)象均屬此類。產(chǎn)生物理腐蝕破壞的原因較復(fù)雜，但主要可分為以下幾個方面。

（1）介質(zhì)的滲透

介質(zhì)的滲透是引起物理破壞極為重要的因素，一般以下三個途徑，這三種滲透途徑在襯里中并存，相互誘導(dǎo)，相互促進，導(dǎo)致介質(zhì)在防腐層內(nèi)逐步滲透。

①在電位梯度的作用下，介質(zhì)經(jīng)樹脂玻璃鱗片膠泥基體中分子級空穴在親電子基團的作用下逐步遷移滲透；

②在濃度梯度作用下，介質(zhì)經(jīng)玻璃鱗片膠泥襯層中存在的孔隙率及微裂紋在毛細作用下滲入（襯層的孔隙率及微裂紋應(yīng)視為襯里的固有缺陷的一部分，其形成與被保護基體的表面狀態(tài)、溶劑的揮發(fā)度、襯里固化狀態(tài)、襯里固化殘余應(yīng)力及環(huán)境熱應(yīng)力作用、填料的添加量及與樹脂的界面粘接狀態(tài)等有關(guān)）；

③介質(zhì)經(jīng)施工質(zhì)量缺陷（如粘貼界面間縫隙、夾裹的氣泡、襯層結(jié)構(gòu)疏松等）滲入。

（2）應(yīng)力的作用

應(yīng)力的來源一般分五個方面：

①襯里固化時的收縮殘余應(yīng)力；

②環(huán)境溫度引起的熱應(yīng)力；

③環(huán)境溫度不均衡引起的溫差熱應(yīng)力；

④承重、載荷引起的負載應(yīng)力；

⑤設(shè)備結(jié)構(gòu)強度及剛性不足引起的形變應(yīng)力或震動引起的疲勞應(yīng)力。