模壓成型多用于熱固性復合材料生產(chǎn)，也適用于熱塑性復合材料的制備。模壓成型通常需要通過模溫機控制模具溫度來縮短成型周期。哪些模壓成型需要用到模溫機呢？

模壓成型的原理是先通過模溫機預熱模具，然后將原料放置在加熱至一定溫度的模腔內(nèi)，模腔內(nèi)物料熔融后在壓力作用下充滿型腔，然后經(jīng)過冷卻、脫模得到制品。模壓成型原料可以是短切、長纖維增強熱塑性復合材料粒料或BMC，也可是片狀塑料（SMC）等。

模壓成型工藝的優(yōu)點是模具設計比較簡單，因此價格低廉；另外過程中不需要攪拌混合，故纖維沒有受到剪切作用而發(fā)生斷裂，長度可以保持，所以制品的力學性能比注射成型產(chǎn)品質(zhì)量好。但是模壓成型工藝周期較長，不易制備復雜形狀的制品。模壓成型中使用模溫機的作用就是提高物料固化速率，縮短成型周期。

哪些材料部件模壓成型需要用到模溫機呢？汽車上常用的模壓成型部件包括發(fā)動機罩、車門、后箱蓋、車頂、前段框架、儀表盤臺骨架、保險杠等。GMT材料模壓成型主要用于前端模塊、支架、儀表托盤架、行李架、發(fā)動機護板、蓄電池托架、擋泥板等。LFT-D主要用于前段模塊、儀表盤骨架、后備箱蓋、內(nèi)飾板、防撞梁、電瓶箱、車門中間承載板等。