1、槳葉設計（這方面很容易模仿， 各個廠家的機器無甚差別，不做展開論述）
    槳葉的層數(shù)，根據(jù)熱混機容量的大小，槳葉層數(shù)由2-4層不等。
    槳葉的傾角，下中槳葉的傾角應取20°左右，上槳葉的兩頭上翹段應略大于20°，上槳葉的中間段可取為25-30°。
    2、槳葉材料，大多數(shù)混合機槳葉采用1Cr18Ni9Ti，這種材料成本，加工打磨方便，但是耐磨性能不盡人意。為解決磨損問題，現(xiàn)在已開發(fā)出鉻耐磨合金鋼，其主要成份為：Cr、Ni、Nb、V，其中鉻的含量為：25%，其耐磨性能為1Cr18Ni9Ti的4倍。由于金屬鉻的價格達￥75000/噸，因此這種槳葉成本稍。 

在攪拌與實驗室反應釜結(jié)合處的密封的選擇對于密封效果、使用安全、節(jié)約成本等都顯得特別重要。

1.先要明確密封選擇的依據(jù)：*是釜內(nèi)的工作壓力，二是工作物料的性質(zhì)。還有一個就是設備的工作溫度。

2.其次要明確實驗室反應釜所用密封的類別：反應釜所用密封即通常所說的軸封有兩類，*是填料密封，二是機械密封，機械密封又分為單機封(即單端面機械密封)和雙機封(即雙端面機械密封)，單機封全套還包括水夾套，雙機封則較為復雜，除水夾套(必須有循環(huán)冷卻水)外，還包括配套的支架、平衡罐等。

3.各種實驗室反應釜密封的優(yōu)缺點4：填料密封價格較，但只適合較普通的使用條件和物料;單機封價格適中，可以在大多數(shù)使用條件下通用;雙機封價格較貴，但在苛刻的工作條件下必須使用

4.如何選擇合適的密封：在常溫常壓，物料沒有揮發(fā)性也不易燃易爆的使用條件下，要選擇填料密封;在壓力小于4公斤，物料的易揮發(fā)性和易燃易爆性一般的使用條件下，就要選擇單機封;在工作壓力超過4公斤(但要小于10公斤)，物料的易揮發(fā)性和易燃易爆性很強的使用條件下，則必須選擇雙機封。

實驗用不銹鋼高壓反應釜采用端面稀土耦合驅(qū)動器，具有靜密封、無泄漏的特點。釜體材料主要采用1Cr18Ni9Ti 不銹鋼，并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材（TA2）、噴四氟及襯鎳（Ni6）。