我們了解到，FL擺錘沖擊試驗機是用來進行金屬材料夏比沖擊試驗，是測定金屬材料試樣的沖擊吸收功與沖擊韌性。那么用戶在使用該沖擊試驗機如果出現狀況了應該怎么辦？本章小編將和大家一起來將沖擊試驗工程中擺錘出現的狀況做個簡單了解。

一、當試驗機擺錘熱處理之后，硬度為什么會偏低？原因及解決方法如下：

1.原因：淬火冷卻速度慢；

解決方法：選擇合適的冷卻介質，確保應有的冷卻速度；

2.原因：高合金滲碳鋼滲碳層的碳濃度高，淬火溫度也偏高，保溫時間長，這樣就造成滲碳層保留了大量的殘余奧氏體組織材料使用不當。

解決方法：控制滲碳層表面的碳濃度，按正常的滲碳工藝操作。

二、關于沖擊試驗機擺錘其他的一些常見現象：

1.再做拉伸試驗的時候，試樣斷口總是出現在兩邊斷；

2.度盤指針的靈敏性差，擺錘位置不正常，試驗機擺桿對不準垂直標記；

3.錘回位時不正常，有時快有時慢。被動針它不能很好的停在任意位置上，而且和主針無法重合；

4.加荷時，油路系統(tǒng)漏油嚴重或者是油管破裂；

5.試樣斷裂之后，擺錘會快速回落，從而造成沖擊。

至于以上的常見問題解決方法可分為以下兩種：

1.鉗口裝夾的時時候沒有放正，一定要按要求使鉗口對稱的夾好試樣。

2.那么如果你的鉗口質量低劣，牙齒損壞，它不僅會影響鉗口不同心外，重要的是它會使得試驗過程中試樣打滑，使屈服點很難辨認。這個時候就直接換掉鉗口。