NS335鎳鉻鉬合金

NS335鎳鉻鉬合金

一、概述

NS335是一種奧氏體低碳鎳-鉬-鉻合金。Nicrofer 6616 hMo和其他早期開發(fā)的相似化學(xué)成分的合金的主要區(qū)別是低碳、硅、鐵、鎢含量。這樣的化學(xué)成分使其在650-1040℃時表現(xiàn)出*的穩(wěn)定性，提高了抗晶間腐蝕的能力，在適當(dāng)?shù)闹圃鞐l件下可以避免刃線腐蝕敏感性和焊縫熱影響區(qū)腐蝕。

NS335的特點是：

●對大多數(shù)腐蝕介質(zhì)具有優(yōu)良的耐腐蝕性，尤其在還原狀態(tài)下。

●在鹵化物中有 的耐局部腐蝕性。

NS335牌號和標(biāo)準(zhǔn)：

NS335化學(xué)成分：

NS335物理性能：

密度：ρ=8.6g/cm3        熔化溫度范圍：1335～1380℃

NS335機(jī)械性能：

下表中的小值是標(biāo)定尺寸規(guī)格試樣（固溶處理態(tài)）的縱向和橫向上測得的數(shù)據(jù)，特殊規(guī)格產(chǎn)品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。

NS335ISO-V 缺口試驗：

平均值 ≥120J/cm2    室溫

       ≥120J/cm2    -196℃

NS335金相結(jié)構(gòu)：

NS335為面心立方晶格結(jié)構(gòu)，其化學(xué)成分保證了金相穩(wěn)定性和抗敏化性。

NS335耐腐蝕性：

較高的鉬、鉻含量使NS335合金能夠抵抗各種化學(xué)介質(zhì)的侵蝕，包括還原性介質(zhì)，如磷酸、鹽酸、硫酸、氯氣、有機(jī)或無機(jī)的含氯介質(zhì)。由于鎳含量較高，NS335能有效的抵抗由于氯導(dǎo)致的應(yīng)力腐蝕開裂，甚至是熱的氯化物溶液。

時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%，參照ASTM G28 方法A)

NS335應(yīng)用范圍：

NS335在大多數(shù)化工領(lǐng)域和高溫環(huán)境中得到了廣泛的應(yīng)用。

典型應(yīng)用領(lǐng)域：

●煙氣脫硫系統(tǒng)

●酸洗和酸再生工廠

●乙酸和農(nóng)用化學(xué)品生產(chǎn)

●二氧化鈦生產(chǎn)（氯法）

●電解電鍍

NS335加工和熱處理：

NS335合金可以通過傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝制造和加工。

NS335加熱：

在熱處理之前及熱處理過程中應(yīng)始終保持工件清潔和無污染。

在熱處理過程中不能接觸硫、磷、鉛及其它低熔點金屬，否則Nicrofer 6616 hMo合金會變脆，應(yīng)注意清除諸如標(biāo)記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含硫量越低越好，天然氣中的硫含量應(yīng)少于0.1%，重油中硫含量應(yīng)少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇，因為電爐可以精確控溫，爐氣干凈。若燃?xì)鉅t的爐氣足夠純凈，也可以選擇。

加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜，應(yīng)避免爐氣在氧化性和還原性之間波動，加熱火焰不能直接燒向工件。

NS335熱加工：

NS335的熱加工溫度范圍1080℃～900℃，冷卻方式為水冷或其他快速冷卻方式。

為保證佳的防腐性能，熱加工后應(yīng)進(jìn)行固溶熱處理。    

NS335冷加工：

冷加工時工件應(yīng)為固溶熱處理態(tài)，NS335的加工硬化率大于奧氏體不銹鋼，因此需要對加工設(shè)備進(jìn)行挑選。在冷軋過程中應(yīng)有中間退火。若冷軋變形量大于15%，則需要對工件進(jìn)行二次固溶處理。

NS335熱處理：

NS335的固溶處理溫度范圍是1050℃～1100℃。對于厚度小于1.5mm 的材料，建議冷卻方式為水淬，也可

采用快速空冷，以得到大的抗腐蝕性能。

在熱處理過程中，必須保持工件清潔。

NS335去氧化皮：

NS335的表面氧化物和焊縫周圍的焊渣的附著性比不銹鋼更強(qiáng)，推薦使用細(xì)

晶砂帶或細(xì)晶砂輪進(jìn)行打磨。

在用HNO3/HF混合酸進(jìn)行酸洗前必須噴砂或打磨將氧化膜打碎。

NS335機(jī)加工：

NS335的機(jī)加工要在退火態(tài)進(jìn)行。由于Nicrofer 6616 hMo的加工硬化較高，因此宜采用低切削速度和重進(jìn)刀進(jìn)行加工，才能車入已冷作硬化的表層下面。

NS335焊接：

NS335能用各種焊接工藝焊接，如鎢電極惰性氣體保護(hù)焊、等離子弧焊、手工亞弧焊、金屬極惰性氣體保護(hù)焊、熔化極惰性氣體保護(hù)焊。優(yōu)先考慮采用脈沖電弧焊。

焊接前，材料需為退火態(tài)，去除氧化皮、油污和各種標(biāo)記印痕，焊縫兩邊約25mm寬范圍需打磨至光亮金屬表面。

采用低熱量輸入，層間溫度不超過150℃。

不需要焊前和焊后熱處理。

推薦使用的填充金屬

GTAW/GMAW Nicrofer S 6616

 W.-Nr. 2.4611

                           SG-NiMo16Cr16Ti

                           AWS A 5.14 ERNiCrMo-7

                           BS 2901 NA45

SMAW

                           W.-Nr. 2.4612

                           EL-NiMo15Cr15Ti

                           AWS A 5.11 ENiCrMo-7

采用埋弧焊的堆焊。

焊帶 Nicrofer B 6616

                           W.-Nr. 2.4611

                           UP-NiMo16Cr16Ti

采用以上焊材，可以使碳和硅的析出少。

若要得到適合的耐腐蝕性，首先考慮氬弧焊GTAW。GTAW和SMAW時使用與母材一致的焊材。