聚氨酯發(fā)泡熱水管道泄漏點分析以及修補方式

熱力管道漏損會造成能源浪費，影響熱用戶的取暖，給供熱企業(yè)帶來額外的維修負擔。因此，解決管道漏損必須防范于未然，預先做好管道的查漏工作。

一、熱力管網泄漏原因和影響

影響并造成熱力管道漏損的因素有很多，總結下來，大致可以歸為以下幾種：管材、管件的質量不好；接頭焊接處的質量不好；管道防腐和保溫性能不佳；其他工程的施工影響；水壓過高與水錘破壞；交通負載大造成土壤沉降；管道埋層較淺且經歷冬季持續(xù)低溫；供熱介質導致管道內部出現(xiàn)腐蝕；未及時檢修，管道使用超年限 。

總之，由于腐蝕老化、荷載震動、管道質量、施工質量、使用年限等多種因素，供熱管道不可避免地會發(fā)生泄漏現(xiàn)象。而與此同時，管道泄漏造成的損失可分為直接損失和間接損失，直接損失主要指介質水流失、耗電增損、水處理成本增高和人工維修成本的高負荷。間接損失是指影響供熱溫度（導致用戶投訴）、加速水泵等設備的老化、影響企業(yè)形象等。

二、熱力管網查漏方式

（一）水量失衡查漏

熱網是個帶壓的閉式循環(huán)系統(tǒng)，在正常運行時，熱網內的水量保持恒定。而當熱網發(fā)生泄漏時，就需要補水；當有水從外部（如換熱器）漏入熱網時、就要放水，以維持熱網水量的動態(tài)平衡。因此，可根據對首站的補水量、放水量和回水壓力曲線的統(tǒng)計與分析，判斷熱網的泄漏狀況，有針對性地開展檢漏工作。

（二）壓力異常查漏

可以將熱網視為密閉的有壓容器。若容器存在泄漏現(xiàn)象，隨著時間的推移，其壓力將與周圍環(huán)境的壓力趨于一致，而壓力的變化速率取決于容器內部的容積和泄漏量。同理，將熱網中出現(xiàn)泄漏的管段隔離開后，這部分的壓力終也將與周圍環(huán)境的壓力趨于一致，而首站的補水量將會減少。

聚氨酯預制直埋保溫管，設有滲漏報警線，一旦管道某處發(fā)生滲漏，通過報警線的傳導，便可在檢測儀表上顯示出保溫管道滲水、漏水的準確位置及滲漏程度的大小，以便通知檢滲人員迅速處理漏水的管段，保證供熱管網的安全運行。高溫預制直埋保溫管不僅具有傳統(tǒng)地溝和架空敷設管道*的*技術、實用性能，而且還具有顯著的社會效益和經濟效益，也是供熱節(jié)能的有力措施。采用直埋供熱管道技術，標志著中國供熱管道技術發(fā)展已經進入了新的起點。
預制直埋保溫管道施工技術也有了很大的發(fā)展，已頒布的《城鎮(zhèn)預制直埋保溫管道工程技術規(guī)程》標志著直埋技術在我國已經趨于成熟，因此，在供熱管道的施工中 

（三）溫度異變查漏

熱水泄漏后，會造成漏點上方的地面溫度升高，也會造成漏點附近地下管線井室溫度的升高。因此，可通過溫度變化查找管網上的漏點。

（四）聲音異常查漏

泄漏發(fā)生時，在壓力的作用下，泄漏處噴射出的水將與泄漏處發(fā)生摩擦。聲音沿管道傳至附近的閥門或補償器。同時，水噴射到泄漏處周圍的土壤上，也會產生聲音，通過土壤傳到地面。

聚氨酯發(fā)泡熱水管道泄漏點分析以及修補方式

二、熱力管網具體查漏方法的比較

根據以上方式，目前通行的查漏方法可分為音聽法、相關分析法、區(qū)域裝表法、氣體探測法、溫度測量法和專業(yè)探測設備儀器監(jiān)測。在實際供熱運行中，應在比較的基礎上，根據具體情況選擇一種或多種查漏方法。

（一）音聽法

音聽法分為閥門聽聲法和地面聽聲法，采用的儀器為聽漏儀和聽漏棒。在具體操作中，要求工人經驗豐富，環(huán)境噪聲較小。此外，這種方法需要在晚上進行，而且，如今的暖氣管道多有保溫層，因此只有當泄漏量足夠大，音聽法才能起到效果。

（二）相關分析法

相關分析法是根據泄漏產生的異常聲音進行檢測，操作簡便，對于暖氣管道的漏水檢測比較適用。只要將兩個探頭安裝在管道兩端，即可進行逐段檢測，確定漏水點的位置。但對于長距離輸送的熱力管道而言，熱網設置的閥門和補償器較少，聲音信號的衰減在不斷增加，很難使用此辦法測出管道泄漏的位置。

（三）區(qū)域裝表法

區(qū)域裝表法是在管段的兩端安裝壓力表，根據壓差的差值進行分析、判斷的一種檢測辦法。然而，在供熱季的運行中，裝表的位置很難確定，因此一般只能在停熱后使用此辦法。

（四）氣體探測法

氣體探測法受用戶家中私自放水的干擾大，易造成查漏結果的不準確。

（五）測溫法

測溫法對于管道十分明確、供熱面積較小的區(qū)域有很大的可行性，但對于地形復雜、供熱面積廣的區(qū)域有局限性。

（六）專業(yè)探測儀器檢測

由于受到外保溫的干擾，專業(yè)探測儀器只能提供大致的范圍，具體操作還需要借助其它方法的配合，成本和費用較高。