1、爐蓋:雙層水冷的結(jié)構(gòu),內(nèi)外壁均為304并經(jīng)精密拋光處理,中間通冷卻水。
2、爐體:真空鎢絲爐雙層304不銹鋼水冷結(jié)構(gòu),并經(jīng)精密拋光,有利于縮短抽氣時間,且便于清潔。
3、真空系統(tǒng):由分子泵、機械泵配電磁壓差閥(防止因突然停電、機械泵油倒灌)充氣閥、放氣閥、真空蝶閥、真空壓力表(±Pa)波紋管、真空管路和支架等組成。
4、水冷系統(tǒng):由各種閥管道相關(guān)裝置組成且設(shè)有斷水聲光報警自動切斷加熱源或功能。
5、充氣系統(tǒng):由各種管道及閥門組成,并配有電磁放氣閥、壓力傳感器,當(dāng)爐內(nèi)壓力高于安全值時會自動放氣,充氣管路上裝有針閥,可控制充氣量,用于燒結(jié)工藝所需充氬氣、氮氣的氣氛要求。
6、充氣裝置:主要由充氣閥、流量計、充氣管道等組成,用于熔煉工藝所需充氬氣、氮氣的氣氛要求。
7、控制系統(tǒng):由可編程控制器PLC、溫控儀、真空計、電壓電流表、直流穩(wěn)壓電源、空開、接觸器、繼電器、按鈕、指示燈等組成,以實現(xiàn)供電、控制、記錄、監(jiān)視、報警保護功能。
8、加熱保溫及測溫系統(tǒng):真空鎢絲爐加熱器采用節(jié)能型的鎢網(wǎng)結(jié)構(gòu),與水冷電極連接,并由電爐控制系統(tǒng)三相供電經(jīng)過變壓器降壓后用銅牌連接到三個引出水冷電極,形成一個控制回路,耗電少、結(jié)構(gòu)新穎。爐內(nèi)四周、頂部及底部的保溫隔熱屏均采用鎢片,鉬片及不銹鋼支架組成,經(jīng)過加工分別制作成整體的保溫隔熱系統(tǒng)。測溫采用熱電偶和雙比色紅外測溫儀并實現(xiàn)自動切換,可控硅控溫,配置有PID功能儀表,數(shù)顯表,具有超溫聲光報警功能,也可選用PLC觸摸屏自動控制,并保留歷史數(shù)據(jù),便于分析燒結(jié)過程。
2、爐體:真空鎢絲爐雙層304不銹鋼水冷結(jié)構(gòu),并經(jīng)精密拋光,有利于縮短抽氣時間,且便于清潔。
3、真空系統(tǒng):由分子泵、機械泵配電磁壓差閥(防止因突然停電、機械泵油倒灌)充氣閥、放氣閥、真空蝶閥、真空壓力表(±Pa)波紋管、真空管路和支架等組成。
4、水冷系統(tǒng):由各種閥管道相關(guān)裝置組成且設(shè)有斷水聲光報警自動切斷加熱源或功能。
5、充氣系統(tǒng):由各種管道及閥門組成,并配有電磁放氣閥、壓力傳感器,當(dāng)爐內(nèi)壓力高于安全值時會自動放氣,充氣管路上裝有針閥,可控制充氣量,用于燒結(jié)工藝所需充氬氣、氮氣的氣氛要求。
6、充氣裝置:主要由充氣閥、流量計、充氣管道等組成,用于熔煉工藝所需充氬氣、氮氣的氣氛要求。
7、控制系統(tǒng):由可編程控制器PLC、溫控儀、真空計、電壓電流表、直流穩(wěn)壓電源、空開、接觸器、繼電器、按鈕、指示燈等組成,以實現(xiàn)供電、控制、記錄、監(jiān)視、報警保護功能。
8、加熱保溫及測溫系統(tǒng):真空鎢絲爐加熱器采用節(jié)能型的鎢網(wǎng)結(jié)構(gòu),與水冷電極連接,并由電爐控制系統(tǒng)三相供電經(jīng)過變壓器降壓后用銅牌連接到三個引出水冷電極,形成一個控制回路,耗電少、結(jié)構(gòu)新穎。爐內(nèi)四周、頂部及底部的保溫隔熱屏均采用鎢片,鉬片及不銹鋼支架組成,經(jīng)過加工分別制作成整體的保溫隔熱系統(tǒng)。測溫采用熱電偶和雙比色紅外測溫儀并實現(xiàn)自動切換,可控硅控溫,配置有PID功能儀表,數(shù)顯表,具有超溫聲光報警功能,也可選用PLC觸摸屏自動控制,并保留歷史數(shù)據(jù),便于分析燒結(jié)過程。
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