美標(biāo)金屬密封球閥安裝維護(hù)材料和結(jié)合強(qiáng)度可以達(dá)到10000PSI以上。密封面材料還具有很好的耐磨擦、耐沖擊等性能。 防止閥門(mén)在高溫下漲死 高溫工況下由于熱膨脹而容易引起球體與閥座的漲死，從而導(dǎo)致閥門(mén)無(wú)法開(kāi)啟。普惠斯閥門(mén)生產(chǎn)的金屬硬密封球閥采用了蝶簧或彈簧加載的密封結(jié)構(gòu)，在高溫下零部件的熱膨脹可以被蝶簧或彈簧所吸收，故能保證閥門(mén)在高溫下不會(huì)被漲死，并能夠在高溫下靈活啟閉。

*的防火結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 閥門(mén)的密封面采用金屬對(duì)金屬密封結(jié)構(gòu)，填料采用柔性石墨，墊片采用不銹鋼+柔性石墨結(jié)構(gòu)。因此，閥門(mén)即使在火災(zāi)情況下也能確保可靠的密封性。自然防靜電結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 金屬硬密封球閥的閥體、閥座、球體等金屬零件緊密接觸，自然形成了靜電通道。因此，金屬硬密封球閥不需要設(shè)置專(zhuān)門(mén)的防靜電裝置。優(yōu)異的密封特性 采用*的球體研磨工藝，通過(guò)球體與研磨器具在空間不同方位的旋轉(zhuǎn)，使球體表面達(dá)到*的圓度和光潔度，閥門(mén)的密封性能*達(dá)到或超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)要求。 雙阻斷及泄放功能 普惠斯閥門(mén)生產(chǎn)的金屬硬密封球閥一般采用球前閥座密封結(jié)構(gòu)。

美標(biāo)金屬密封球閥安裝維護(hù)
金屬硬密封固定球閥的兩個(gè)閥座能獨(dú)立切斷進(jìn)口端和出口端的介質(zhì)，實(shí)現(xiàn)雙阻 斷功能。當(dāng)球閥關(guān)閉時(shí)，即使閥門(mén)進(jìn)出口兩端同時(shí)受壓，閥門(mén)中腔和兩端通道也可以被相互阻斷，中腔內(nèi)的剩余介質(zhì)可以通過(guò)泄放閥排放。
先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進(jìn)行拆卸分解操作。 分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O 型圈時(shí)宜使用工具。 裝配時(shí)法蘭上的螺栓必須對(duì)稱(chēng)、逐步、均勻地?cái)Q緊。 清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)（例如燃?xì)猓┑染嗳?。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗

1) 必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進(jìn)行拆卸分解操作。
(2) 分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O 型圈時(shí)宜使用工具。
(3) 裝配時(shí)球閥法蘭上的螺栓必須對(duì)稱(chēng)、逐步、均勻地?cái)Q緊。
(4) 清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)（例如燃?xì)猓┑染嗳?。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。
(5) 球閥分解下來(lái)的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來(lái)的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零件上）擦洗。清洗時(shí)須
去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。
(6) 球閥非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡。
(7) 清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后（可用未浸清洗劑的綢布擦）進(jìn)行裝配，但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置，否則會(huì)生銹、被灰塵污染。
(8) 球閥新零件在裝配前也需清洗干凈。
(9) 使用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用例如特221 潤(rùn)滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤(rùn)滑脂，在
橡膠密封件上涂一薄層潤(rùn)滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤(rùn)滑脂。
(10)球閥 裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規(guī)定使用的除外）灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。

金屬硬密封球閥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

采用*球體和閥座硬化技術(shù) 我公司的金屬硬密封球閥的球體與閥座*采用金屬對(duì)金屬的密封方式，為了確保閥門(mén)在各種溫度和壓力下的可靠密封，針對(duì)用戶(hù)的不同使用工況和要求，可以采用多種*球閥和閥座硬化技術(shù)，包括超音速?lài)娡?、鎳基噴焊、表面特殊硬化、硬質(zhì)合金噴焊以及采用高強(qiáng)度陶瓷材料等，球體和閥座的表面硬度一般可達(dá)HRC60以上，可達(dá)HRC74以上。密封面材料耐溫一般可達(dá)540℃，可達(dá)980℃。
硬密封球閥具有普通球閥的各項(xiàng)性能指標(biāo)外、還特具備了耐高溫、耐摩擦和雙流項(xiàng)進(jìn)、出口 自密封功能，其中二塊式還備有了出口單向密封、由不銹鋼彈簧來(lái)調(diào)節(jié)閥座，使閥門(mén)的扭矩更加均衡，閥門(mén)在 高頻率、高溫差、高壓差的條件下，開(kāi)關(guān)性能穩(wěn)定。

本產(chǎn)品用途：金屬硬密封球閥合用于Class150～1500、PN1.6～16.0MPa，工作溫度-29～425℃（碳鋼）或-40～550℃（不銹鋼）的各種管路上，用于截?cái)嗷蚪油ü苈分械慕橘|(zhì)，選用不同的材質(zhì),可分別合用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)。