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顎式粉碎機操作中的注意事項

來源:江蘇惠斯通機電科技有限公司   2020年08月05日 14:29  
  顎式粉碎機是選礦生產(chǎn)中常用的粉碎設(shè)備,是利用兩顎板對物料的擠壓和彎曲作用,粗碎或中碎各種硬度物料的破碎機械。其碎石機構(gòu)成由固定顎板和可動顎板組成,當(dāng)兩顎板靠近時物料即被破碎,當(dāng)兩顎板離開時小于排料口的料塊由底部排出。它的破碎動作是間歇進行的。
 
  下面我給大家講講顎式粉碎機操作中的注意事項:
 
  1、在啟動粉碎機前,應(yīng)該首先開動油泵電動機和冷卻系統(tǒng),經(jīng)3~4分鐘后,待油壓和油流指示器正常時,再開動粉碎機的電動機。
 
  2、啟動以后,如果粉碎機發(fā)出不正常的敲擊聲,應(yīng)停車運轉(zhuǎn),查明和消除弊病后,重新啟動機器。
 
  3、粉碎機必須空載啟動,啟動后經(jīng)一段時間,運轉(zhuǎn)正常方可開動給礦設(shè)備。給入粉碎機的礦石應(yīng)逐漸增加,直到滿載運轉(zhuǎn)。
 
  4、操作中必須注意均勻給礦,礦石不許擠滿破碎腔;而且給礦塊的大尺寸不應(yīng)該大于給礦口寬度的0.85 倍。同時,給礦時嚴(yán)防電鏟的鏟齒和鉆機的鉆頭等非破碎物體進入粉碎機。一旦發(fā)現(xiàn)這些非破碎物體進入破碎腔,而又通過該機器的排礦口時,應(yīng)立即通知皮帶運輸崗位及時取出,以免進入下一段粉碎機,造成嚴(yán)重的設(shè)備事故。
 
  5、操作過程中,還要經(jīng)常注意大礦塊卡住粉碎機的給礦口,如果已經(jīng)卡住時,定要使用鐵鉤去翻動礦石;如果大塊礦石需要從破碎腔中取出時,應(yīng)該采用專門器具,嚴(yán)禁用手去進行這些工作,以免發(fā)生事故。
 
  6、運轉(zhuǎn)當(dāng)中,如果給礦太多或破碎腔堵塞,應(yīng)該暫停給礦,待破碎腔內(nèi)的礦石碎完以后,再開動給礦機,但是這時不準(zhǔn)粉碎機停止運轉(zhuǎn)。
 
  7、在機器運轉(zhuǎn)中,應(yīng)該采取定時巡回檢查,通過看、聽、摸等方法觀察粉碎機各部件的工作狀況和軸承溫度。對于大型顎式粉碎機的滑動軸承,更應(yīng)該注意軸承溫度,通常軸承溫度不得超過60℃ ,以防止合金軸瓦的熔化,產(chǎn)生燒瓦事故。當(dāng)發(fā)現(xiàn)軸承溫度很高時,切勿立即停止運轉(zhuǎn),應(yīng)及時采取有效措施降低軸承溫度,如:加大給油量,強制通風(fēng)或采用水冷卻等。待軸承溫度下降后,方可停車,進行檢查和排除故障。
 
  8、為確保機器的正常運轉(zhuǎn),不允許不熟悉操作規(guī)程的人員單獨操作粉碎機。
 
  9、粉碎機停車時,必須按照生產(chǎn)流程順序進行停車。首先一定要停止給礦,待破碎腔內(nèi)的礦石全部排出以后,再停粉碎機和皮帶機。當(dāng)粉碎機停穩(wěn)后,方可停止油泵的電動機。
 
  10、應(yīng)當(dāng)注意,粉碎機因故突然停車,當(dāng)事故處理完畢準(zhǔn)備開車以前,必須清除破碎腔內(nèi)積壓的礦石,方準(zhǔn)開車運轉(zhuǎn)。

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