退火淬火爐生產效率高、熱轉化效率高、工藝技術參數(shù)易于控制、勞動者勞動強度低、產品質量穩(wěn)定,所以目前許多企業(yè)都采用了連續(xù)淬火爐生產設備。但是,淬火爐是高耗能設備,是影響企業(yè)生產成本的重要方面。
退火淬火爐的性能:
1、節(jié)能性能:重量輕,升溫快,節(jié)能50%以上,省時省力。
2、控制特點:控制系統(tǒng)模塊化結構,設備關鍵部件長壽命設計,工藝簡單可靠、穩(wěn)定性好、精度高。
3、外殼為碳鋼烤漆一體化結構,井式爐膛結構。
4、易耗品:保險管、發(fā)熱體、傳感器。
5、另配:開門斷電。
退火淬火爐的淬火介質之所以經常用水,是因為水的粘度小、熱容量大,蒸發(fā)熱快,冷卻能力強,而且使用非常方便、經濟。企業(yè)從生產和經濟效益兩方面決定了用水。
淬火加熱的制品在水中冷卻可以分為三個階段:
一階段為膜狀沸騰階段。當熾熱制品與冷水剛接觸時,在其表面立即形成一層不均勻的過熱蒸汽薄膜,它很牢固,導熱性不好,使制品的冷卻速度降低。
二階段為氣泡沸騰階段。當蒸汽薄膜破壞時,靠近金屬表面的液體產生劇烈的沸騰,發(fā)生強烈的熱交換。
三階段為熱量對流階段,冷卻水的循環(huán),或制品左右擺動、或上下移動,增加制品表面與水產生對流的熱交換,以提高冷卻速度。
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