廊坊鑫達(dá)密封：耐磨性表征橡膠經(jīng)受住表面因摩擦、刮削或腐蝕性機(jī)械作用而逐步損耗的能力，是橡膠材料多種物理機(jī)械性能的綜合結(jié)果。耐磨耗性是與橡膠制品選用壽命密切相關(guān)的力學(xué)性能。許多橡膠制品，諸如輪胎、輸送帶、傳動(dòng)帶、動(dòng)態(tài)密封件、膠鞋大底等，都要求具有良好的耐磨耗性。
橡膠的磨耗比金屬的磨損復(fù)雜得多，它不僅與選用條件、摩擦的表面狀態(tài)、制品的結(jié)構(gòu)有關(guān)，而且與硫化膠的其他力學(xué)性能和黏彈性能等物理-化學(xué)性質(zhì)有密切的關(guān)系。硫化膠相對(duì)耐磨性同300%定伸應(yīng)力、拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度、回彈性有很好的相關(guān)性，還與溫度有關(guān)。
橡膠硫化膠的拉伸積、阿克隆磨耗的耐磨性指數(shù)之間是成正比關(guān)系的。剛度（定伸應(yīng)力、硬度）是決定磨耗類型的主要因素之一。剛度，疲勞磨耗及沖擊磨耗加劇，而剛性表面的磨損磨耗、卷曲磨耗緩解。例如，硬度達(dá)75(邵爾A)，卷曲磨耗變成疲勞磨耗，磨耗速度降低12個(gè)數(shù)量級(jí)；但對(duì)帶銳角突出物的粗糙磨面，從疲勞磨耗升至卷曲磨耗。
通常，疲勞選硬度（邵爾A）為3555，沖擊磨耗硬度為5070〔邵爾A〕，磨粒大于的磨損磨耗選硬度為6585(邵爾A)例如膠輥，選硬度為9295；石油鉆井泵，泥漿介質(zhì)，工況為沖擊滑動(dòng)，以疲勞磨耗為主，選硬度為（邵爾人）85比95的PU更耐磨。
硬度達(dá)一定值之后，耐磨性的增大，甚至有下降傾向?；貜椥栽龃螅瑢?duì)未固定磨料的磨耗尤其重要。滯后過程落后于反復(fù)應(yīng)變，應(yīng)力的累積加劇表面破壞，砂磨機(jī)（包膠〕槳葉的硫化膠回彈性低，壽命便短。滯后損失的增大，拉伸強(qiáng)度有利于改進(jìn)耐磨性，但摩擦因數(shù)、溫升均增大，疲勞壽命下降。
兩者綜合，加快了磨損磨耗，減緩卷曲磨耗。無疑，疲勞壽命下降、疲勞磨耗相應(yīng)增大。