塔內(nèi)件產(chǎn)品PP槽盤分布器/盤式氣液分布器原料由聚丙烯PP材料生產(chǎn)，耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、衛(wèi)生無毒. 我公司除了生產(chǎn)聚丙烯PP槽盤分布器外，還生產(chǎn)RPP、PPH、PVC、CPVC、PVDF、PTFE等材質(zhì)。主要根據(jù)塔使用溫度及介質(zhì)腐蝕性條件、使用壓力等酌情選用，以經(jīng)濟(jì)實(shí)用為。產(chǎn)品特點(diǎn)：槽盤式液體分布器綜合了溢流盤式和篩盤式液體分布器的特點(diǎn)，其抗堵性大為改善，避免了液體夾帶的危險(xiǎn)，升氣管呈矩形，盡可能提供氣通過的自由空間（開孔率在30%以上，操作彈性可達(dá)1：10），壓力降低于500pa，制作不受直徑大小及材質(zhì)的限制。

    塔內(nèi)件產(chǎn)品PP槽盤分布器/盤式氣液分布器是由若干個(gè)分布槽規(guī)則排列后組焊而成的盤式分布器，起到了集液、布液、布?xì)夂蛡?cè)線采出作用。產(chǎn)品具有液體收集、液體分布和氣體分布3種作用，也是一種三合一式的氣液分布器，其總占位較多孔管式、多級(jí)槽式和噴嘴式分布器低0.5~1米，這就為多側(cè)線板式塔在不增加塔高的條件下改造成新型填料塔創(chuàng)造了有利條件。槽盤式氣液分布器抗堵塞，液層中的重物沉底，輕物浮上，中部小孔液體流速較高，臟物難以堵塞小孔；產(chǎn)品具有防夾帶作用：由于燕尾式風(fēng)帽和特制導(dǎo)液管使氣液2次分道流動(dòng)，突破了“霧沫夾帶”和“長(zhǎng)膜夾帶”難關(guān)；高彈性：液體分布器的操作彈性由1.5:1提高到10：1以上，是一種高彈性液體分布器；產(chǎn)品布液均勻，均勻淋降式降液，左右對(duì)稱式抽出，液層深度較大，液面落差很小，噴淋點(diǎn)幾何均布，噴淋孔水平超標(biāo)，從而保證了液體均布。若不考慮液面落差和其它因素帶來的影響，當(dāng)小孔水平偏差為4mm，孔上液位高50mm時(shí)，小孔噴淋量大偏差小于4%；產(chǎn)品布?xì)饩鶆?、壓力降較低：槽盤式氣液分布器的開孔率大于25%，其壓力降小于常用塔盤的干板壓力降，液體的均布性超過多級(jí)槽式液體分布器，液體濃度與溫度的混合性與其相當(dāng)。

帶筒體PP槽盤分布器

   PP槽盤分布器/盤式氣液分布器適用于常壓、減壓和加壓蒸餾或吸收過程中的大中型塔。尤其在高氣相負(fù)荷、低液相負(fù)荷、高氣液負(fù)荷以及易夾帶、易堵塞的情況下均能適用。目前已廣泛推廣應(yīng)用。如可化工、石油化工、煉油、輕工、制藥、環(huán)保、原子能等工業(yè)部門的常壓、減壓、加壓條件下的精餾、吸收、解析、洗滌等過程的填料塔中。

   PP槽盤分布器/盤式氣液分布器是由矩形升氣管、角鋼和槽鋼形導(dǎo)液管、燕尾式或槽鋼形擋液帽、鋪板、支撐圈和支撐梁組成。它與盤式液體分布器的主要差別在于上大下小的兩排小孔分別開在矩形升氣管的上部、中部或中下部，同一垂線上的異徑小孔被角鋼或槽鋼導(dǎo)液管罩住。盤中液體經(jīng)噴淋孔進(jìn)入導(dǎo)液管，在導(dǎo)液管的保護(hù)下液體穿過高氣速區(qū)和變氣速區(qū)，自低氣速區(qū)落下，故導(dǎo)液管伸出長(zhǎng)度取100mm。PP槽盤分布器為了減少由于液體不良分布所引起的放大效應(yīng)，充分發(fā)揮填料的效率，必須在填料塔中安裝液體分布器，把液體均勻地分布于填料層頂部。液體初始分布的質(zhì)量不僅影響著填料的傳質(zhì)效率，而且還會(huì)對(duì)填料的操作彈性產(chǎn)生影響。因此，液體分布器是填料塔內(nèi)極為關(guān)鍵的內(nèi)件，分布器的種類比較多，選擇的依據(jù)主要有分布質(zhì)量、操作彈性、處理量、氣體阻力、對(duì)水平度等許多方面。