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ZNL-Z07多功能機(jī)器人實訓(xùn)工作站

來源:天津中工智能機(jī)器人有限公司   2020年09月08日 15:47  

ZNL-Z07多功能機(jī)器人實訓(xùn)工作站

一、概述

      ZNL-Z07工業(yè)機(jī)器人實訓(xùn)平臺,如圖以關(guān)節(jié)型六軸串聯(lián)工業(yè)機(jī)器人為核心,在操作平臺的四周合理分布有多種不同工藝應(yīng)用的實訓(xùn)模塊,包含了搬運碼垛工藝、分揀工藝、拋光打磨工藝、裝配工藝等工業(yè)機(jī)器人典型應(yīng)用,不僅滿足了職業(yè)院校不同專業(yè)學(xué)生針對工業(yè)機(jī)器人的操作和編程的教學(xué)需求,*來源于工業(yè)應(yīng)用現(xiàn)場的特征也使該工作站更加適合于作為職業(yè)技能競賽平臺。工作站深度集成了離線編程技術(shù),軟件中不僅包含了與硬件平臺的相符三維模型資源,還大大簡化了涂膠及搬運碼垛工藝實現(xiàn)的編程應(yīng)用過程、提高軌跡復(fù)現(xiàn)精度、避免發(fā)生碰撞干涉。

二、產(chǎn)品組成
1.工業(yè)機(jī)器人1臺;
2.完成產(chǎn)品輸送、分揀、碼垛,產(chǎn)品軌跡模擬、TCP校點等工作;
3.組成:機(jī)器人模塊、實訓(xùn)模塊、控制模塊等;
4.平臺采用模塊化設(shè)計,實訓(xùn)功能可自主搭配,能夠完成工業(yè)機(jī)器人認(rèn)知與操作,運行軌跡操縱,程序數(shù)據(jù)及設(shè)定等示教編程。 
三、技術(shù)參數(shù)
1.交流電源:單相 AC 220V±10%  50 Hz;
2.工作環(huán)境:-10~40 ℃;環(huán)境濕度:≤90%(25℃);
3.整機(jī)功耗:≤1.5 kW;
4.安全保護(hù)措施:安全保護(hù)措施:具有接地、漏電壓、漏電流保護(hù),安全指標(biāo)符合國家標(biāo)準(zhǔn)
5.外形尺寸(長寬高):1600×1200×900mm
四、產(chǎn)品配置及功能

序號

設(shè)備名稱

主要參數(shù)

1

工業(yè)機(jī)器人

輕量型機(jī)器人,外形小巧、重量輕,是的適合用于組裝小型單元機(jī)器人,能夠高速、高精度的完成上下料、分揀、裝配等各項工作。同時所有機(jī)器人線纜內(nèi)置,能夠在狹小的空間靈活的進(jìn)行作業(yè),安裝方式可以選擇地面安裝、掛裝、倒裝。607特性:手腕額定負(fù)載 5Kg,的大負(fù)載波 6Kg,的大工作半徑 720mm。內(nèi)置線纜、產(chǎn)品應(yīng)用物料搬運、更大的靈活性,更穩(wěn)定的性能、更低的能耗;具有高速性的的大的化吞吐量;超長的工作運行時間;節(jié)省地面空間;裝配高速度、高重復(fù)定位精度;節(jié)省地面空間;超長的工作運行時間;防護(hù)等級高;手腕力矩大。
(1)軸動作范圍

動作范圍

的大速度

1

回轉(zhuǎn) +170°至°-170°°

288°/s

2

立臂 + 110°至 -110°

240°/s

3

橫臂 + 40°°至-220°

300°/s

4

腕 +185°°至-185°

400°/s

5

腕擺 +120°°至-120°

405°/s

6

翻轉(zhuǎn) +360°至-360°

600°/s

(2)控制系統(tǒng)
系統(tǒng)主機(jī)是采用目前的前的沿機(jī)器人控制技術(shù),將機(jī)器人的伺服驅(qū)動控制、機(jī)器人控制系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集及通信、機(jī)器人硬件接口等進(jìn)行模塊化設(shè)計,實現(xiàn)了機(jī)器人的控制系統(tǒng)與驅(qū)動系統(tǒng)完美應(yīng)用。電控采用厚板設(shè)計理念,結(jié)實耐用。其中內(nèi)含了新開發(fā)的硬件急停及MC使能單元的控制。外部接口包括了IO端子、預(yù)留焊接端子、三工位操作盒接口、雙外部軸接口、連接X1/X2的機(jī)器人本體插頭。
(3)示教器
(a)便攜式示教器
(b)尺寸:彩色8寸
(c)全觸屏操作,除急停按鈕外示教器不攜帶任何操作按鍵。
(d)為保障學(xué)生操作安全,示教器必需攜帶鑰匙開關(guān)、安全開關(guān)。
(4)工業(yè)機(jī)器人參數(shù)
1) 型 號 LGL-607
2) 手腕負(fù)載
3) 額定 5 kg
4) 的大 6 kg
5) 的大工作半徑 720mm
6) 自由度 6軸
7) J1 370°/s
8) J2 370°/s
9) 關(guān)節(jié)速度
10) J3 430°/s
11) J4 300°/s
12) J5 460°/s
13) J6 600°/s
14) J1 ±170°
15) J2 ±110°
16) 關(guān)節(jié)范圍
17) J3 "+40°/- 220°
18) J4 ±185°
19) J5 ±120°
20) J6 ±360°
21) 瞬間容許的大轉(zhuǎn)矩
22) J5 35Nm
23) J6 24Nm
24) 本體重量 30kg
25) 重復(fù)定位精度 ±0.05mm
26) 工作溫度 0-40 ℃ 
 

2

主機(jī)架

1600×1200×900mm工業(yè)鋁型材搭建,鈑金表面噴塑處理,帶滾輪。

3

操作面板模塊

操作面板上的元件:操作面板上的元件,電源指示燈,蜂鳴器等

4

放料平臺模塊

實現(xiàn)物料搬運,九宮格分揀功能。

5

碼垛倉庫模塊

由三層碼垛平臺組成,鈑金噴塑,鋁型材搭建

6

流水線模塊

實現(xiàn)與輸送物料自動化設(shè)備聯(lián)動,實現(xiàn)自動搬運分類倉儲等功能

7

TCP及工具架模塊

實現(xiàn)TCP工具存儲,TCP點的校準(zhǔn)等功能。

8

幾何軌跡模塊(TCP練習(xí)區(qū))

A4紙大小,模板可按要求更換,模板上有矩形,三角形,圓,弧線燈,文字等軌跡,并配有楔型畫筆

9

沖壓模塊

實現(xiàn)與沖壓自動化設(shè)備聯(lián)動,實現(xiàn)沖壓設(shè)備自動搬運分類倉儲等功能

10

拋光打磨模塊

模擬工廠比較通用的打磨砂輪 拋光砂輪 打磨皮帶等打磨工藝。實現(xiàn)模擬打磨拋光等功能

11

裝配點膠模塊

模擬工廠比較通用的二次定位軸孔裝配,點膠等工藝。

12

加工中心模塊

模擬工廠比較通用的加工類設(shè)備上下料,上嵌件等工藝

13

機(jī)器人夾具模塊

實現(xiàn)物料吸取,TCP軌跡運行等功能。

14

PLC控制系統(tǒng)

控制規(guī)模:24點輸入,24點輸出;加擴(kuò)充可擴(kuò)展到128點。自帶兩路輸入電位器,8000步存儲容量,并且可以連接多種擴(kuò)展模塊,特殊功能模塊。晶體管型主機(jī)單元能同時輸出2點100KHz脈沖。并且配備有7條特殊的定位指令,包括零返回、或相對地址表達(dá)方式及特殊脈沖輸出控制。可安裝顯示模塊FX1N-5DM,能監(jiān)控和編輯定時器、計數(shù)器和數(shù)據(jù)寄存器。 網(wǎng)絡(luò)和數(shù)據(jù)通信功能:支持232,485,422通訊。

15

教學(xué)資源

配套說明書一份

五、工作站的實訓(xùn)模塊介紹
1、放料平臺模塊
(1)搬運應(yīng)用場景與工廠實際自動上下料相似;
(2)可進(jìn)行機(jī)器人點位示教編程與調(diào)試;
(3)可根據(jù)學(xué)習(xí)內(nèi)容不同設(shè)定不同的搬運方式;
(4)可根據(jù)工件不同采用不同的搬運夾具。

 2、碼垛模塊

(1)碼垛應(yīng)用場景與工廠實際紙箱碼垛情況相似;
(2)可進(jìn)行機(jī)器人點位示教編程與調(diào)試;
(3)可根據(jù)學(xué)習(xí)內(nèi)容不同而設(shè)置不同碼垛形式;
(4)可根據(jù)工件不同采用不同的夾取夾具。

3、流水線模塊
(1)流水線應(yīng)用場景與工廠實際物流情況相似;
(2)可進(jìn)行機(jī)器人點位示教編程與調(diào)試;
(3)可根據(jù)學(xué)習(xí)內(nèi)容不同而設(shè)置不同挑選形式;
(4)可根據(jù)工件不同采用不同的夾取夾具。、

4、TCP及工具架模塊
(1)TCP示教點用于實現(xiàn)機(jī)器人基準(zhǔn)定位;
(2)工具架用于存放機(jī)器人各種工具;
(3)可根據(jù)學(xué)習(xí)內(nèi)容不同而選擇工具;
(4)機(jī)器人可根據(jù)工件不同選擇不同的工具。

5、幾何軌跡模塊
       將工業(yè)機(jī)器人對產(chǎn)品裝配前的涂膠工藝進(jìn)行功能抽象化,機(jī)器人攜帶畫筆工具模擬涂膠槍在3D 軌跡面板上完成固定的軌跡過程,保證工藝真實性同時增加教學(xué)性和趣味性。

6、沖壓模塊
       將工業(yè)機(jī)器人對產(chǎn)品沖壓工藝進(jìn)行功能抽象化,機(jī)器人攜帶夾治具將產(chǎn)品放入或取出沖壓設(shè)備中產(chǎn)品,模擬完成沖壓自動化生產(chǎn)的軌跡過程,保證工藝真實性同時增加教學(xué)性和趣味性。

 

7、拋光打磨模塊
       將工業(yè)機(jī)器人對產(chǎn)品拋光打磨工藝進(jìn)行功能抽象化,機(jī)器人攜帶夾治具將產(chǎn)品進(jìn)行打磨或拋光,模擬完成拋光打磨自動化生產(chǎn)的軌跡過程,保證工藝真實性同時增加教學(xué)性和趣味性。

8、裝配點膠模塊
    將工業(yè)機(jī)器人對產(chǎn)品裝配點膠工藝進(jìn)行功能抽象化,機(jī)器人攜帶夾治具將產(chǎn)品進(jìn)行二次定位后實現(xiàn)多個零件組合在一起并點膠,模擬完成裝配點膠自動化生產(chǎn)的軌跡過程,保證工藝真實性同時增加教學(xué)性和趣味性。
9、加工中心模塊
    將工業(yè)機(jī)器人對產(chǎn)品加工中心上下料工藝進(jìn)行功能抽象化,機(jī)器人攜帶夾治具將產(chǎn)品放入或取出加工中心,模擬完成加工中心自動化生產(chǎn)的軌跡過程,保證工藝真實性同時增加教學(xué)性和趣味性。

10、PLC控制模塊

(1)學(xué)會控制按鈕的接線與定義說明
(2)人機(jī)交互界面觸摸屏的界面編寫控制程序設(shè)定
(3)PLC與機(jī)器人控制系統(tǒng)、平臺工作模塊進(jìn)行電氣控制

11、機(jī)器人夾具模塊

(1)采用多工位夾具設(shè)計;
(2)可根據(jù)產(chǎn)品形狀實現(xiàn)夾取或吸盤方式;
(3)可根據(jù)學(xué)習(xí)內(nèi)容不同聯(lián)系不同工具是使用方法;
(4)可進(jìn)行工具的二次開發(fā)。

六、離線編程仿真軟件(僅限于ABB機(jī)器人):
1、ABB軟件,中文界面,可提供持續(xù)的中文技術(shù)支持服務(wù),包含多種工藝包(焊接、搬運、切割、打磨、涂膠、3D打印等);
2、可實現(xiàn)多個品牌不同型號的工業(yè)機(jī)器人進(jìn)行模型導(dǎo)入,通過不同的策略自動規(guī)劃運行軌跡和機(jī)器人姿態(tài),實現(xiàn)離線編程(參考品牌ABB、KUKA、發(fā)那科、安川、等);
3、軌跡生成基于CAD數(shù)據(jù),簡化軌跡生成過程,提高精度,可利用實體模型、曲面或曲線直接生成運動軌跡;
4、的高能同時聯(lián)動優(yōu)化12軸:6軸機(jī)器人+3個直線軸+3個旋轉(zhuǎn)軸;
5、軟件數(shù)據(jù)接口:支持sgf、5dc等格式的模型文件;
6、具有“清除碎片”功能,清除模擬結(jié)束后的碎片;
7軟件具備機(jī)器人和多軸數(shù)控設(shè)備在同一個軟件平臺編程、仿真的接近功能
8、支持變位夾具設(shè)定多種抓取姿態(tài)。如可以將一個變位夾具定義成直、彎兩種狀態(tài);
9、生成的軌跡可進(jìn)行分組管理,分組后,可對軌跡組進(jìn)行注釋、刪除等,實現(xiàn)對相似軌跡的統(tǒng)一操作;
10、在運動軌跡綜合評估界面,可以在一個窗口中檢查制定的工藝路徑是否有碰撞,奇異點、超行程、不可達(dá)等問題,在調(diào)整的同時可以看到機(jī)器人實時的變化;
11、提供自定義后置通用指令庫。自定義機(jī)器人時,可用業(yè)界流行的拖拽方式定義后置格式;可根據(jù)機(jī)器人品牌選擇相應(yīng)的后置代碼模板,定義生成代碼并實時預(yù)顯。
12、包含節(jié)拍統(tǒng)計分析功能??山y(tǒng)計機(jī)器人運行的全程時間、節(jié)拍、運動的平均速度、總距離、總軌跡點數(shù)等信息,方便用戶評估機(jī)器人工作效率;
13、具備軌跡優(yōu)化功能,通過圖形化方式展示機(jī)器人工作的的優(yōu)區(qū)域,并通過調(diào)整曲線讓機(jī)器人處于工作的優(yōu)區(qū)內(nèi),解決不可達(dá)、軸超限和奇異點的問題;
14、具備仿真模擬校驗工具,提供機(jī)器人運動仿真功能。可以真實地體現(xiàn)實際運行的狀況,在工藝上如果存在不合理時可以進(jìn)行有效的報警,還可以進(jìn)行測量與結(jié)果的校驗。

 七、其他配件

規(guī)格型號

產(chǎn)品圖片

規(guī)格型號

產(chǎn)品圖片

軌跡筆

 

空氣壓縮機(jī)

 

氣動調(diào)壓閥

 

機(jī)器人夾治具

 

八、主要功能:

1、機(jī)器人認(rèn)知、機(jī)器人手動操縱、查看機(jī)器人信息、機(jī)器人數(shù)據(jù)的備份與恢復(fù)、機(jī)器人I/O通信、機(jī)器人的硬件連接、PLC控制、氣源裝置及氣缸、電磁閥控制、機(jī)械手手動控制、上料模塊的裝調(diào)與操控、裝配模塊的裝調(diào)與操控、機(jī)器檢測模塊的裝調(diào)與操控、噴涂模塊的裝調(diào)與操控、光電傳感器檢測及調(diào)整、碼垛模塊的裝調(diào)與操控、機(jī)器人軌跡運動模塊裝調(diào)。
2、此基礎(chǔ)平臺主要完成以下工作:來料、輸送、碼垛、分揀、裝配、檢測等,并搭載了TCP校點模塊、焊接(涂膠)軌跡模擬模塊。
3、此基礎(chǔ)工作站以三種工件裝配為一款產(chǎn)品為前提,通過來料來料儲存單元在芯片組裝機(jī)構(gòu)實現(xiàn)物料組裝,然后通過輸送裝置輸出到后續(xù)工序。
4、物料儲存在碼垛模塊,由機(jī)器人將物料分揀至分揀料盤,分揀好的產(chǎn)品有機(jī)器人再次送回碼垛模塊,完成整個循環(huán)。
九、實訓(xùn)項目
1、工業(yè)機(jī)器人的應(yīng)用;
2、視覺系統(tǒng)的應(yīng)用;
3、PLC的電氣設(shè)計和應(yīng)用;
4、電機(jī)和傳感器的技術(shù)和應(yīng)用;
5、氣動技術(shù)應(yīng)用;
6、變頻器的安裝與調(diào)試;
7、觸摸屏基本控制與設(shè)置;
8、可用于考核或技能競賽,可考察職業(yè)能力;
9、工業(yè)機(jī)器人本體與控制器的安裝接線。
10、工業(yè)機(jī)器人初始化與參數(shù)恢復(fù);
11、工業(yè)機(jī)器人碼垛應(yīng)用接線;
12、工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用夾具選擇與設(shè)計工業(yè)機(jī)器人碼垛應(yīng)用編程與調(diào)試;
13、工業(yè)機(jī)器人和視覺檢測系統(tǒng)數(shù)據(jù)交換的電氣連接與調(diào)試技術(shù);
14、工業(yè)機(jī)器人外圍單元的電氣連接與調(diào)試技術(shù);
15、整機(jī)系統(tǒng)和監(jiān)控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)交換電氣連接與調(diào)試;
16、工業(yè)機(jī)器人編程調(diào)試和應(yīng)用;
17、工業(yè)機(jī)器人描圖操作模塊系統(tǒng)的調(diào)試;
18、工業(yè)機(jī)器人模擬倉庫出入庫系統(tǒng)的調(diào)試;
19、工業(yè)機(jī)器人工件裝配模塊系統(tǒng)的調(diào)試;
20、工業(yè)機(jī)器人多模塊系統(tǒng)的組合與編程應(yīng)用。

 

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