一、熱電偶

  熱電偶測溫必須由熱電偶、連接導線及顯示儀表三部分組成，常用作高壓電機滑動軸承測溫元件；電機絕緣漆烘干設備的溫度傳感器通常也是熱電偶。熱電阻是利用金屬導體或半導體有溫度變化時，本身電阻也隨著發(fā)生變化，典型的如ＰＴ１００、ＰＴ１０００等鉑熱電阻。熱敏電阻則是溫度敏感元件，小的溫度變化會呈現(xiàn)成比例的大幅電阻變化。

  熱電偶是將兩種不同材料的導體或半導體Ａ和Ｂ焊接起來，構成一個閉合回路。當導體Ａ和Ｂ的兩個執(zhí)著點之間存在溫差時，兩者之間便產(chǎn)生電動勢，因而在回路中形成一個電流，這種現(xiàn)象稱為熱電效應。熱電偶就是利用這一效應來工作。熱電偶在電機制造的烤窯設備上運用比較廣，在設備上顯示的溫度示值就是通過熱電隅傳導。

二、熱電阻  

　　熱電阻是中低溫區(qū)＊常用的一種溫度檢測器。它的主要特點是測量精度高，性能穩(wěn)定。其中鉑熱電阻的測量晶確度是＊高的，它不僅廣泛應用于工業(yè)測溫，而且被制成標準的基準儀。  

　　熱電阻測溫是基于金屬導體的電阻值隨溫度的增加而增加這一特性來進行溫度測量的。熱電阻大都由純金屬材料制成，目前應用＊多的是鉑和銅，此外，現(xiàn)在已開始采用鎳、錳等材料制造熱電阻。  

　　熱電阻與熱電偶的選擇＊大的區(qū)別就是溫度范圍的選擇，熱電阻是測量低溫的溫度傳感器，一般測量溫度在－２００～８００℃，而熱電偶是測量中高溫的溫度傳感器，一般測量溫度在４００～１８００℃，在選擇時如果測量溫度在２００℃左右就應該選擇熱電阻測量，如果測量溫度在６００℃就應該選擇Ｋ型熱電偶，如果測量溫度在１２００～１６００℃就應該選擇Ｓ型或者Ｂ型熱電偶。

  熱電阻與熱電偶相比的特點  

1同樣溫度下輸出信號較大，易于測量；  

2測電阻必須借助外加電源；  

3熱電阻感溫部分尺寸較大，而熱電偶工作端是很小的焊點，因而熱電阻測溫的反應速度比熱電偶慢；  

4同類材料制成的熱電阻不如熱電偶測溫上限高。

三、熱敏電阻  

熱敏電阻是根據(jù)溫度的不同，自身的電阻值發(fā)生變化．主要用在溫度傳感器上面，比如，電子體溫計、電機溫度傳感器等。熱敏電阻包括正溫度系數(shù)（ＰＴＣ）和負溫度系數(shù)（ＮＴＣ）熱敏電阻。熱敏電阻的主要特點是：  

1靈敏度較高，其電阻溫度系數(shù)要比金屬大１０～１００倍以上；  

2工作溫度范圍寬，常溫器件適用于－５５℃～３１５℃，高溫器件適用溫度高于３１５℃（目前＊高可達到２０００℃）低溫器件適用于－２７３℃～５５℃；

3體積小，能夠測量其他溫度計無法測量的空隙、腔體及生物體內血管的溫度；  

4使用方便，電阻值可在０．１～１００ｋΩ間任意選擇；  

5易加工成復雜的形狀，可大批量生產(chǎn)；  

6穩(wěn)定性好、過載能力強．由于半導體熱敏電阻有*的性能，所以在應用方面它不僅可以作為測量元件（如測量溫度、流量、液位等），還可以作為控制元件（如熱敏開關、限流器）和電路補償元件。