安晟大型工業(yè)電爐爐的排煙熱損失是各項熱損失中一項，由于爐種類不同，排煙熱損失占全部能耗的30％-70％，因此，回收煙氣余熱是工業(yè)爐節(jié)約燃料重要措施之一。通過換熱器回收煙氣余熱頂熱燃燒所需空氣，可以節(jié)約能源10％-30％，我廠熱處理爐的燒嘴，過去全部采用低壓渦流式的燒嘴，由于空氣、煤氣混合比例不好煤氣不能*燃燒，加熱不均勻，燃燒效率低，點火時采取火把明火點燃，既不衛(wèi)生又不安全。與日本聯(lián)合設計改造后的高速燒嘴，配備了電點火器與火焰監(jiān)控器，在燃燒、供熱與點火上均較好，具有自動點火、自動調(diào)節(jié)控制、熄火保護等多種功能。高速燒嘴的特點是:高速熱氣流強化了爐內(nèi)氣體循環(huán)，提高了溫度均勻性，保證了產(chǎn)品質(zhì)量;操作方便可靠，可實現(xiàn)全部自控，燃燒*，強化爐內(nèi)對流傳熱，節(jié)能效果高，平均節(jié)能10％。?

大型工業(yè)電爐提高溫度均勻性
工業(yè)電爐的修理，機械工廠的熱加工工藝多半在650℃—1700℃的溫度下進行，因此，工業(yè)電爐的砌體承受著高溫燒蝕和爐溫急變等的高溫作用；
各種爐氣、熔液和爐渣的化學侵蝕以及各種物料、高溫氣流和熔融金屬的沖擊磨損，這些綜合因素加速了工業(yè)電爐的損壞。所以與一般冷加工設備相比，工業(yè)電爐的技術(shù)狀況容易發(fā)生變化，使用壽命短，修理次數(shù)多。在一般機械工廠中，工業(yè)電爐的數(shù)量雖然不多，約占設備總數(shù)的5％—8％，但每年的大修理臺數(shù)卻占全部設備大修理臺數(shù)的16％—20％。
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