加工中鉆頭老是崩刀、斷刀怎么辦?這樣來(lái)解決
1.選用背錐更大的鉆頭.
2.檢查主軸鉆頭跳動(dòng)范圍 (<0.02mm)
3.用預(yù)定心鉆打頂孔.
4.使用剛性更強(qiáng)的鉆頭,帶縮頸套或熱縮套件的液壓夾頭.
三積削瘤原因:
1.切削材料與工件材料之間的化學(xué)反應(yīng)引起的(含碳量較高的低碳鋼)
措施:
1.改善潤(rùn)滑劑,增加油或添加劑含量.
2.提高切削速度,降低進(jìn)給率減少接觸時(shí)間.
3.如果鉆削鋁材,可使用表面拋光無(wú)涂層的鉆頭.
四斷刀原因:
1.鉆頭螺旋槽被切削堵住,沒(méi)有及時(shí)將切削排出.
2.孔快鉆孔時(shí),沒(méi)有減小進(jìn)給量或變機(jī)動(dòng)為手動(dòng)進(jìn)給.
3.鉆黃銅一類軟金屬時(shí),鉆頭后角太大,前角又沒(méi)修磨,至使鉆頭自動(dòng)旋進(jìn).
4.鉆刃修磨過(guò)于鋒利,產(chǎn)生崩刃現(xiàn)象,而沒(méi)能迅速退刀.
措施:
1.縮短更換刀具的周期.
2.完善安裝固定,比如增加支撐面積,增大夾持力.
3.檢查主軸軸承和滑動(dòng)槽.
4.使用高精度刀柄,如液壓刀柄.
5.使用韌性更強(qiáng)的材料.
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