爐料優(yōu)劣直接影響鐵水的質(zhì)量，中頻爐熔煉灰鐵對于爐料的清潔程度和干燥要求較高，爐料不干凈、含有有害元素或熔煉控制不好，會導致鐵水氧化和凈度低，嚴重惡化鐵水的冶金質(zhì)量，影響鑄鐵的基體組織和石墨形態(tài)，引起孕育不良、白口和縮松傾向大、氣孔多等問題。因此應強化對原輔材料的管理，嚴禁使用銹蝕嚴重、有油污的爐料。同時，為提高鐵水的純凈度和穩(wěn)定鐵水的化學成分，應選用碳素鋼廢鋼做爐料，并使其在爐料配比中占50%以上；對于回爐料應選用同材質(zhì)鑄件澆冒口，并清理掉粘附的型砂和涂料后再使用，使用量以40%左右為宜；廢鐵屑也應是同材質(zhì)鑄件機加工鐵屑；對于鑄造生鐵，因其中的雜質(zhì)和微量元素以及組織缺陷都具有遺傳性，應選用來源穩(wěn)定、干凈少銹、有害元素低、是Z18以上牌號的鑄造生鐵，這樣的生鐵生產(chǎn)的鑄件內(nèi)在質(zhì)量好且穩(wěn)定，不要輕易變換生鐵的來源，否則，對于使用存在不合格因素的爐料而可能引起的質(zhì)量問題將防不勝防，并且生鐵的加入應在熔煉初期加入為好，配比可占15%，以利于改善鑄鐵的石墨形態(tài)；增碳劑應選用商品石墨增碳劑或經(jīng)高溫石墨化處理過的增碳劑，并在熔煉中盡量早加，使增碳劑與鐵水直接接觸，且有充足的時間熔化吸收；鐵合金和孕育劑應化學成分合格；粒度適宜。配料時應預先根據(jù)爐料配比及材料成分分計算出C、Si、Mn等元素的含量，不足的部分用增碳劑和鐵合金調(diào)整。在熔煉后期成分微調(diào)時，如果C含量偏低可加生鐵增碳；若C含量偏高可加入廢鋼降碳。

NJ-TG4型爐前鐵水碳硅錳分析儀用于爐前快速測定灰鑄鐵和球墨鑄鐵鐵水的碳當量（CEL）、碳含量（C%）、硅含量（Si%）、錳含量（Mn%）；預測普通灰鑄鐵的抗拉強度等。

                       南京諾金高速分析儀器廠

                         2020年10月12日