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每次的樣品粉碎研磨后，我們都要清理全自動(dòng)冷凍研磨儀
全自動(dòng)冷凍研磨儀的主要特點(diǎn)：
預(yù)凍干燥在原位進(jìn)行，減少干燥過程的繁鎖操作，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化；
干燥室采用高透光無色透明有機(jī)玻璃門，在操作過程中能清晰觀察物料的變化過程；
硅油作為循環(huán)介質(zhì)，控溫精度高，擱板溫差≤1℃,干燥效果均勻；
中間介質(zhì)為低粘度低溫硅油，安全可靠，導(dǎo)熱效果好；
擱板溫度可調(diào)、可控、可摸索、中試和生產(chǎn)工藝；
觸摸屏操作,液晶屏顯示，PID控制，顯示干燥曲線；
方形托盤不易變形，易于操作，便于清洗；
配置充氣閥，可充干燥惰性氣體；
液晶顯示:擱板溫度曲線、冷阱溫度曲線、樣品溫度曲線、真空度曲線及組合曲線；
可儲(chǔ)存32個(gè)程序，每個(gè)程序可設(shè)36段，冷凍干燥機(jī)在運(yùn)行過程中可修改程序參數(shù)，并記錄后的干燥曲線；
配有RS232接口，可直接連接計(jì)算機(jī)實(shí)時(shí)顯示凍干曲線。
具備自動(dòng)報(bào)警和保護(hù)功能，設(shè)備故障易于判斷，設(shè)備運(yùn)行安全可靠；
可選配合共晶點(diǎn)測(cè)試裝置。
全自動(dòng)冷凍研磨儀的實(shí)驗(yàn)步驟：
1.準(zhǔn)備好不銹鋼研磨管50ml，將研磨管和研磨球清洗干凈，并滅菌滅酶；
2.將需要研磨的樣品剪成小塊，放入準(zhǔn)備好的研磨管中，加入一顆研磨珠。蓋好蓋子；
3.將裝有組織樣品的研磨管放入液氮中，冷凍至不沸騰為止；
4.取出已經(jīng)冷凍的適配器，把冷凍好的不銹鋼研磨管取出插入適配器中；
5.將適配器裝入研磨儀中；
6.設(shè)定60hz，25s，啟動(dòng)儀器至研磨程序結(jié)束，可得到粉末狀樣品。
全自動(dòng)冷凍研磨儀如何檢查維護(hù)：
對(duì)于研磨儀設(shè)備的底盤要進(jìn)行時(shí)常的檢查，定期的對(duì)此進(jìn)行潤(rùn)滑油脂的補(bǔ)充與更換，維護(hù)研磨設(shè)備的底盤及其設(shè)備底盤的支撐點(diǎn)面，不受到異物的污染、沖擊，通常研磨設(shè)備在正常工作15-20天的時(shí)間內(nèi)就要對(duì)設(shè)備的底盤進(jìn)行潤(rùn)滑液的補(bǔ)充和更換，同時(shí)也要對(duì)研磨底盤進(jìn)行除銹清潔處理。
在每次的樣品粉碎研磨后，我們都應(yīng)該使用水去*的清洗超聲波設(shè)備上的研磨片，不然，殘留下來的研磨液和研磨水將會(huì)變干、變硬或滲透到研磨儀設(shè)備內(nèi)對(duì)儀器造成損壞；若長(zhǎng)時(shí)間不使用冷凍研磨儀設(shè)備和研磨夾具，應(yīng)將研磨夾具浸在含有氯乙烷清洗劑的超聲波清洗機(jī)中進(jìn)行清洗，然后涂上保護(hù)油存放在的工具箱內(nèi)。
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