熔融指數(shù)檢測(cè)儀操作方法是什么
熔融指數(shù)檢測(cè)儀是用來(lái)測(cè)定各種高聚物在粘流狀態(tài)時(shí)熔體流動(dòng)速率,它既適用于熔融溫度較高的聚碳酸酯、聚芳砜、氟塑料等工程塑料,也適用于聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、ABS樹脂、聚甲醛樹脂等熔融溫度較低的材料測(cè)試,廣泛地應(yīng)用于塑料生產(chǎn)、塑料制品、石油化工等行業(yè)以及有關(guān)院校、科研單位和商檢部門。
工作原理:
熔體流動(dòng)速率是指熱塑性塑料在一定溫度和負(fù)荷下,熔體每10min通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)口模的質(zhì)量,用MFR來(lái)表示,以及每10min通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)口模的體積,用MVR表示,其數(shù)值可以表征熱塑性塑料在熔融狀態(tài)時(shí)的粘流特性,參見《GB/T 3682-2018熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動(dòng)速率和熔體體積流動(dòng)速率的測(cè)定》第6、7部分。
儀器特點(diǎn):
1、測(cè)得的結(jié)果可自動(dòng)相互轉(zhuǎn)化,具有熔體密度測(cè)試功能,并設(shè)有砝碼自動(dòng)加載裝置,一機(jī)多能,計(jì)時(shí)、切料、加載、結(jié)果打印自動(dòng)化。
2、控制軟件可實(shí)現(xiàn)對(duì)參數(shù)的設(shè)定、恒溫控制、切料、計(jì)量校準(zhǔn)、自動(dòng)加載砝碼、定時(shí)、MFR及MVR結(jié)果的顯示、熔體密度的計(jì)算,試驗(yàn)結(jié)束可以進(jìn)行試驗(yàn)數(shù)據(jù)的查詢與導(dǎo)出等功能。為防止誤操作,部分重要操作需使用密碼驗(yàn)證。
3、7寸全彩色觸摸屏、中、英多語(yǔ)言操作界面。
4、升溫速度快、超調(diào)量極小、恒溫精度高,在填料之后,能迅速恢復(fù)恒溫狀態(tài)。具有上限溫度保護(hù)、恒溫聲音提示、回復(fù)時(shí)間聲音提示等功能。
5、使用體積法試驗(yàn)時(shí),可測(cè)定規(guī)定時(shí)間試樣的MVR值,稱量試樣后得出MFR值。
6、符合GB/T 3682-2018、ASTM D 1238、BS 2782、ISO 1133:2005中的MFR及MVR等標(biāo)準(zhǔn)要求。
操作方法:
1. 接通電源,開啟電源開關(guān),綠色電源指示燈亮,設(shè)置測(cè)試溫度,加熱時(shí)紅色指示燈亮。
2. 待機(jī)20分鐘,即預(yù)設(shè)溫度穩(wěn)定后方可開始工作。
3. 試樣準(zhǔn)備,在天平上稱取4--5g ,試樣以備測(cè)試。
4. 加料,當(dāng)溫度穩(wěn)定后即可加料。取出料桿,輕放于耐高溫的物體上,把漏斗插入料筒內(nèi),邊加料邊振動(dòng)漏斗,使料快速漏下。加料完畢,用壓料桿將料壓實(shí),以減少氣泡,再插入料桿,放好定位套,套上砝碼托盤(加料操作必須在一分鐘內(nèi)完成)。
5. 加料完畢后,預(yù)熱4-6分鐘,加上所需砝碼,準(zhǔn)備切割取樣。
6. 當(dāng)料桿下降到下標(biāo)記線時(shí),開始計(jì)時(shí)切割。下降到上標(biāo)記線時(shí)試驗(yàn)停止。切割取樣應(yīng)在料桿的上下標(biāo)記線之間。
7. 每個(gè)樣條切割間隔時(shí)間根據(jù)所測(cè)物體決定,一般每間隔60s或30s切割一次,每個(gè)樣條長(zhǎng)度一般在20mm---50mm左右。
8. 樣條取舍稱重、將肉眼可見氣泡的樣條丟棄,將保留的樣條(至少三個(gè))逐個(gè)稱重,準(zhǔn)確到0.0001g ,求出平均重量。
9. 計(jì)算結(jié)果,求出熔融指數(shù)。
10. 測(cè)試完畢,用干凈紗布將料桿、料筒、口模趁熱清洗干凈,以備下次測(cè)試。
后,清洗完畢,套上加料桿,關(guān)掉電源開關(guān),切斷電源。
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