排膠坯燒一體爐及輔助系統(tǒng)，能按排膠工藝要求，利用溫度及氧化性氣氛慢慢使氧化鋁晶格增長干凈，充分地排除成形所需的粘合劑等膠狀物體。且能在排膠結(jié)束后進(jìn)行坯燒，使其定形。先來了解一下什么是焙燒：

   焙燒是指壓型生制品（生坯）在隔絕空氣的填充料包圍中，通過不斷地接受外部的熱量，使制品中的黏結(jié)劑瀝青變成瀝青焦，并同時(shí)與炭素骨料顆 粒結(jié)合成為牢固的一體的熱處理過程。 

 
   焙燒過程的幾個(gè)重要步驟 ：

    1）裝爐前準(zhǔn)備：檢查爐子狀況，在規(guī)定的時(shí)間周期內(nèi)，要對其進(jìn)行預(yù)防性的維護(hù)，滿足裝爐要求。 
   2）填充料準(zhǔn)備：加工合格的填充料，通過機(jī)械將其填滿生制品周圍的空隙，避免在加熱循環(huán)過程中，當(dāng)生制品內(nèi)的瀝青變成液體時(shí)，制品發(fā)生變形。 
   3）裝爐：通過機(jī)械將生制品裝入焙燒爐爐箱內(nèi)的定位置。
   4）加熱：通過燃料的燃燒將其產(chǎn)生的熱量間接傳遞給制品本身，使其連續(xù)不斷地受熱。 
   5）冷卻：按要求逐步減小燃料的供給，以減少對爐內(nèi)熱量的供應(yīng)；當(dāng)焙燒過程結(jié)束后，通過強(qiáng)制風(fēng)冷逐漸將爐內(nèi)的溫度降到 400 ℃，然后再自然冷卻至環(huán)境溫度。 
   6）出爐：采用機(jī)械將爐箱內(nèi)產(chǎn)品周圍的填充料清除和移走， 然后將產(chǎn)品從爐箱內(nèi)移出至清理場地，進(jìn)行產(chǎn)品表面粘附填充料的清理。 
   7）檢查：用肉眼檢查產(chǎn)品表面，并通過錘擊回 聲法判斷內(nèi)部結(jié)構(gòu)缺陷。