環(huán)模失效形式主要為磨損失效和疲勞斷裂。
工作環(huán)境的惡劣是加劇環(huán)模磨損的主要原因,而環(huán)??椎亩氯麜?huì)加劇環(huán)模的磨損,嚴(yán)重減少環(huán)模的使用壽命。
而環(huán)模疲勞斷裂,是由于每次應(yīng)力循環(huán)會(huì)對環(huán)模造成輕微損傷,隨著應(yīng)力循環(huán)次數(shù)的增加,當(dāng)損傷積累到一定程度時(shí),在環(huán)模表面或者內(nèi)部出現(xiàn)裂紋擴(kuò)展直至斷裂。文章開頭的例子就是***常見的環(huán)模疲勞斷裂。
環(huán)模疲勞斷裂
有專業(yè)團(tuán)隊(duì)針對環(huán)模疲勞斷裂作了研究:環(huán)模疲勞斷裂由孔洞的兩側(cè)表面向孔壁中心擴(kuò)展,當(dāng)模身各孔壁的裂紋擴(kuò)展并相互聯(lián)接時(shí),便形成了貫穿模身的裂紋。在隨后的工作應(yīng)力作用下,形成了二次斷裂源,隨后在交變載荷下,呈疲勞擴(kuò)展。當(dāng)疲勞裂紋擴(kuò)展至剩余截面承受的工作應(yīng)力大于材料的破斷應(yīng)力時(shí),便引起裂紋快速擴(kuò)展至瞬間斷裂。
基于疲勞積累損傷理論,他們用軟件對環(huán)模進(jìn)行了疲勞壽命分析,得到了環(huán)模的壽命云圖。結(jié)果表明,環(huán)模中間的壽命較低,環(huán)模??變?nèi)壁部分壽命相對減小,***小壽命出現(xiàn)在??壮隽峡谔?。環(huán)模磨損失效與疲勞斷裂存在一定關(guān)系,即隨著磨損的加劇,環(huán)模的抗疲勞能力降低。
環(huán)模用多久需要換
環(huán)模在正常使用的情況下可以工作1000小時(shí)左右,如果環(huán)模的使用已經(jīng)超出了自身的使用壽命,或出現(xiàn)以下問題時(shí),就需要及時(shí)更換新的環(huán)模。
1、環(huán)模定心銷或環(huán)模鎖緊螺栓經(jīng)常斷裂。
2、環(huán)模和傳動(dòng)輪緣相對平面的間隙非常小或基本接觸模具。
3、多數(shù)??撞怀隽?、腐蝕、或?qū)Я峡谀テ?、封口?br data-filtered="filtered" /> 4、環(huán)模內(nèi)表面嚴(yán)重不平,螺栓孔損壞,安裝配合面磨損或腐蝕。
5、環(huán)模磨損或破裂。環(huán)模磨損后,顆粒料出模的阻力增加,生產(chǎn)率下降,電耗加大,導(dǎo)致成本增加。
如何延長環(huán)模的壽命
環(huán)模能用多長時(shí)間,與它的使用程度和保養(yǎng)程度也有著莫大的關(guān)系,如果在使用時(shí)能夠正確操作及注重維護(hù)保養(yǎng),會(huì)相對地延長環(huán)模使用壽命。
1、使用優(yōu)質(zhì)環(huán)模。找具備專業(yè)生產(chǎn)技術(shù)的廠家,結(jié)合原料的不同和實(shí)際使用情況,設(shè)計(jì)環(huán)模的壓縮比及定制不同工藝環(huán)模,從而確保環(huán)模發(fā)揮的使用價(jià)值。
2、每班調(diào)整環(huán)模和壓輥間隙。切勿讓有偏心的壓輥接觸到環(huán)模表面或者一邊間隙過大,以免造成環(huán)模和壓輥磨損加劇。
3、杜絕超負(fù)荷生產(chǎn)。顆粒機(jī)啟動(dòng)時(shí),喂料量必須從低速增至高速,切勿一開始就高速運(yùn)行,導(dǎo)致環(huán)模和顆粒機(jī)因突然超負(fù)荷而受損或環(huán)模堵料。
4、原料必須做好除鐵除雜工作,每班清理一次除鐵裝置,避免異物進(jìn)入環(huán)模壓制室,產(chǎn)生機(jī)身振動(dòng)和崩裂環(huán)模的現(xiàn)象。
5、當(dāng)環(huán)模不用時(shí),將殘留的原料擠出,以免環(huán)模的熱量把殘留在??變?nèi)的料烘干變硬,從而產(chǎn)生不出料或環(huán)模開裂的情況。
6、環(huán)模使用一段時(shí)間后,應(yīng)檢查環(huán)模內(nèi)表面是否有局部凸出部分。如果有就要磨掉凸出部分,以保證環(huán)模產(chǎn)量和壓輥的使用壽命。
7、裝卸環(huán)模時(shí),不能用鐵錘等堅(jiān)硬工具錘打環(huán)模表面。
8、環(huán)模必須存放于干燥、潔凈的地方,若存于潮濕的地方,會(huì)產(chǎn)生??赘g,從而減低環(huán)模的使用壽命。
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